注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開（kāi）裂，這是一種十分嚴（yán）重的（de）外（wài）觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大（dà）大浪費了原料並且將生產效率降低，浪費了資源損（sǔn）耗。這樣的情況應該怎樣（yàng）解決呢？

壓料麵著色不均勻並且蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安裝後長度並不（bú）一樣，排氣孔和拉延圓角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處理（lǐ）和修整。

試衝板料（liào）的位置、氣（qì）墊壓力的不合理，需要在合適的範圍之內進（jìn）行調（diào）整，同時可以用在壓料麵上墊紗布（bù）或者其他的塑料（liào）布的方法，將板料（liào）的流動和流入量進行改變。

衝料板的尺寸、形狀（zhuàng）大小（xiǎo）不合理並且沒有一定數量的（de）工藝孔，可以通過改變衝料板的尺寸大小和增（zēng）加工（gōng）藝孔進行改善，還可以在試衝板上印刷（shuā）網格（gé）線，能更清（qīng）楚知道（dào）板料的情況。

料流方（fāng）向的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可以將工藝補充部分的圓角部分放大，在後續工序中有整形和拉延模對應的圓角也可以適當方法，隻是需要注意整形量和衝壓方向。