一般開一（yī）副注塑模具大約需要一個月的時間。複雜模具所需的時間比較長。通常開（kāi）一個注塑（sù）模具，要進行詳細的審查。批準後才能打開模具。打開注塑模具後，需（xū）要（yào）對模具進行測試。注塑模具製造需要的事（shì）項有以下幾種： 

1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸，形狀，塑性和保壓時間等（děng）因素有關。 

2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡麵（miàn）水平”，否則產品很難脫（tuō）模，產品彈出時產（chǎn）品需要動力過大易損壞。定位（wèi）銷，夾緊麵（miàn）和（hé）其他部件的粗糙度是有標準規定的。 

3、塑料模具應具（jù）有剛性，否則當模具保持在壓力下時會（huì）發生變形，導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控（kòng）製量。否則，塑料未被填（tián）充且產品“缺料”。 

4、應合理選擇（zé）注塑成型道路，使材料（liào）均勻到達每（měi）個地方(流路（lù）相等)，並且要有足夠的（de）儲存空間，以便在收縮過程中補充塑料。而且，每種材（cái）料的收縮係數不同，模具具有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑（sù）機（jī）固定方式（shì）要（yào）合理，要可靠牢（láo）固，防（fáng）止模具關閉時（shí）發生位（wèi）移而引發事故。拆（chāi）卸（xiè）也很方便。此外，要選擇合理的脫模方（fāng）法，並選擇適合的頂針位置和數量，以（yǐ）確保產品在彈出過程中不被損壞。