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注塑模(mó)具常見缺陷及其調整方法

文章來源: 科(kē)翔模具 人氣:3191 發表時間:2024-11-28 14:22:39

從事(shì)注塑模具加(jiā)工的都知道,注塑成型工藝過程主要包括填充、保壓、冷卻和脫模等4個階段。然而注塑壓力,注塑(sù)時間,注塑溫度,保壓壓力與時間和背壓等工藝都影響(xiǎng)著注塑(sù)品的(de)質量。我們在進行加(jiā)工(gōng)的時候避免不了會有缺陷,有些是常見的,還有一些缺陷不常見的,到底都有哪些呢?下麵深(shēn)圳亚洲精品久久久无码模具廠家小編來給大(dà)家詳細介紹:

塑膠注塑(sù)模具加工

1.氣痕(hén):降低熔體(tǐ)過澆口的活動速率、進步模具溫度。

2.欠注:進(jìn)步(bù)注塑壓力,速度、進步料溫,模溫、進步進膠量(liàng)。

3.變形:控製模具溫度避免模溫差別發生膨脹不均變形、經過保壓(yā)調整。

4.熔接痕:進步模溫料(liào)溫、控製各段(duàn)走膠流量避免困氣、進步活動前沿溫度、添加排氣。

5.飛(fēi)邊:降低(dī)塑料(liào)填充壓(yā)力、控製好V-P切換點避(bì)免過填充、進步鎖模力(lì)、反省模具配合情況。

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