模架（jià）與結構件設計

模架的類型、規格（gé）、型號（hào）及結構件的選用要根據模具結構進（jìn）行設計為縮短模具（jù）的製造周期,降低模具製造成本,模（mó）架應

該優先選用標準模架。市場上的國內標準模架有（yǒu）龍記(LKM)、米（mǐ）粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等（děng）,國外的有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際設計過程中,常常（cháng）根據客戶的（de）要（yào）求、模

具的壽命、精度等級、模（mó）具的結構以及模架的加工程度等因素來選用模具品（pǐn）牌。結構零件是指模架用於（yú）安裝、定位

及完成各種動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位（wèi）圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複位彈簧、

垃圾釘、彈力膠、定距分型機構、支撐柱、模具銘牌、隔熱板（bǎn）、推杄防（fáng）塵蓋、鎖模條、定位銷、內六（liù）角螺釘（dìng）、吊環

螺釘、油缸等組成。

對於簡單的中小型模具來說,結構件的數量和（hé）型號不多（duō）,但對於大（dà）型（xíng）模具（jù）來（lái）說,較為複雜、繁瑣,設計的工作量也較大。

因此,要求設計師熟悉模（mó）架的類別和選（xuǎn）用、模具的標準件、模具的設計標準、客戶的設計標準,隻有這樣才能得（dé）心應手

地選用結構件,避（bì）免設計錯誤。

注塑模具的模架及結構（gòu）件設計包括以下幾方麵內容

①模板外（wài）形尺寸的確定,模（mó）架型號、規格的選用及開框尺（chǐ）寸的確定

②動模板（bǎn）、定模板的設計,動模板、定模板厚度及開框尺寸。

③如果是三（sān）板模,需考慮定距分型機構的設計

④定模定（dìng）位圈（quān）、澆口（kǒu）套的（de）設計

⑤頂板複位彈簧的數量、大小、位置、長（zhǎng）度的設計。

⑥頂板複位杆、彈（dàn）簧、限位柱、垃圾釘的設計

⑦支（zhī）撐（chēng）柱的（de）大小、位置、數量（liàng）、尺寸的設計。

⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊環螺釘（dìng）、鎖模條等零件的大小（xiǎo）、位置的設計

⑨模具與注塑機（jī）相匹配零件的技術參（cān）數（shù）設計,如頂出孔的位置、大小,動模的定位圈

等零件的設計。