模具行業是一個跨度最大的行業，它與製造業的各個（gè）領域都發生關係。在現代社（shè）會，製造和模具是高度依存的（de），無數產品的部件都要通過模製(注射、吹塑和矽膠)或鑄模(熔模、翻（fān）砂和旋壓)來製造。無論什麽（me）應用，製造模具都能在提（tí）高效率和利潤的同時保證質量。

3D打印會取（qǔ）代模具製造業（yè）嗎?

CNC加工是在製造模具時最常用的技（jì）術。雖然它能夠提供高度（dù）可（kě）靠的（de）結果，但同時也非常昂貴和費時。所以很多模具製（zhì）造（zào）企業（yè）也開始尋找更加有效（xiào）的替代方式。而通過（guò）增材層製造（zào）製作模具也就成了一個更加具（jù）有吸引力（lì）的方法，特（tè）別是因為模具一般都屬於小批量生產而且形狀都比較複雜，很適合3D打印（yìn）來完成。

目前（qián），3D打印廣泛應用於模型製作（zuò），手板（bǎn）和模具製作（zuò）等領域。雖然貴為本世紀的前沿科技之一，但其（qí）真實麵臨的困（kùn）境不容小覷。據業內分析（xī），3D打印目前在（zài）許多行（háng）業存在同樣（yàng）的問題：首先，3D打印（yìn）的成本目前還比（bǐ）較高;其次，同樣價（jià）位上（shàng），3D打（dǎ）印對比傳統模型精度要差很多。等到3D打印成熟和普及的時候，衝擊才會形成。除了以上兩大劣勢，3D打印（yìn）的材料實現不了其它材料--哪怕是（shì）注（zhù）塑，的強度、韌性等性能（néng）。目前在應用方麵，還是有很大的局限性。那麽模具製造能（néng）夠從3D打印技術（shù）上得到（dào）什麽好處嗎?

其實模具製造的以下幾個環節是能夠用到3D打印技術的：

(1)成型(吹塑（sù）、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿（jiāng）模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等)

(2)鑄（zhù）模(熔模、砂模、旋壓等...)

(3)成型（xíng）(熱成型，金屬液壓成型等...)

(4)機械加工、裝配和檢驗(固定夾具、移動夾具、模塊化夾具等...)

(5)機器人末端執行器(夾手)

那麽（me）3D打印會取代模具（jù）製造業嗎?

據前瞻產業研究（jiū）院發布的《2015-2020年中國3D打印產業市場（chǎng）需求與投資潛力分析報告（gào）》，2010年時全球3D打（dǎ）印產業的市（shì）場規模接近（jìn）13.25 億美元（yuán），2011年這一數字增長至17.14億美元（yuán），但到2013年這一數字直接飆升至40億美元，同比2012年的22.04億上漲了81.49%。

麵對3D打印行業發展趨勢，不少人擔憂3D打印將直接取代模具（jù）製造業。

相比於3D打印來說，模（mó）具製造的工藝流程（chéng）需要經過審圖、模架加工、模芯（xīn）加（jiā）工、電極加工、模具零件加工、檢驗裝備、飛模之後才能進行生產（chǎn），工藝流程要複雜的多。而3D打印經過建模軟件建模後，再截圖（tú）“切片”給打印（yìn）機（jī）讀取橫截圖信息即可進行打印生產。

不過也有（yǒu）業內人士表示，在3D打印尚出於初步階段（duàn），對於壓鑄模和壓鑄件的模具企業來說，尚未構（gòu）成威脅。前瞻產業研究院分（fèn）析師（shī）孫海紅認為，目前的3D打印技術並（bìng）不適合批量生產，3D打印生產單件模型的成本和生產上萬件模具的（de）成本（běn）基本相似，而（ér）傳統模具製（zhì）造企業一旦規模化生產，就能顯現出優勢。而且模具製造企業的生產時間要比3D打印的生產時間要少得多。盡管模具生產（chǎn）的前期準備比較多，但一旦萬事俱備，僅（jǐn）需幾秒鍾就可以生產出一個產品，但（dàn）現階段（duàn）的3D打印機（jī）卻需要3個小時乃至更長的時間才能生產出一件（jiàn）產品（pǐn）。所以，現階段3D打印很難在批量化生產環（huán）節中（zhōng）取代模具製造業。

不少企業（yè）家對於3D打印替代模具製造業的問題看得更為樂觀，雖然二者存（cún）在相似性，但未必一定是生死存亡的關（guān）係。未（wèi）來3D打（dǎ）印技（jì）術成熟，反而可以為模（mó）具製造企（qǐ）業所用，企業利用3D打印技術生產低效益的（de）產品，而將模具製造技（jì）術用於生產（chǎn）附加值（zhí）高、精密製造的產品，比（bǐ）如航（háng）空航天器械和醫療器械，從而（ér）實現整個（gè）產業的轉型升級。