模具（jù）的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍（lóng）頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模（mó）——超合金（jīn），汽缸體

（2）塑膠（jiāo）模具根據生產工藝（yì）和生（shēng）產（chǎn）產品的不同又分為：

A．注射（shè）成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應（yīng）用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷（cí）碗碟（dié）

D．轉移成型模——集成電路（lù）製品

E．擠壓（yā）成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具（jù）

塑料模具產品的基（jī）本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料（liào）模具（jù），它（tā）主要包括由凹模組合基板、凹模組件和（hé）凹模（mó）組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡（kǎ）板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具（jù）有可變型芯的凸模（mó）。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化（huà）。可加工不同形狀（zhuàng）、不同尺寸的（de）係列塑件。

我們日常生產、生（shēng）活中所使（shǐ）用到的各種工具和產品，大到（dào）機床的（de）底（dǐ）座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐（niǔ）扣以及各種家用（yòng）電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形（xíng）狀決（jué）定（dìng）著（zhe）這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就（jiù）決定著這些產品（pǐn）的質量。因為各種產品的材質、外觀、規（guī）格及用途的不同（tóng），模具分為了鑄（zhù）造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模（mó）等非塑膠模具，以及塑（sù）膠模具（jù）。

1、近年來，隨（suí）著塑（sù）料工業的飛（fēi）速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵（miàn）的不斷提高，塑料製品的應（yīng）用範圍也在不斷擴大，如（rú）：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽（qì）車工業、日用（yòng）五金等眾（zhòng）多領域，塑料（liào）製品所占的比例正迅猛增加。一個（gè）設計合理的（de）塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產（chǎn）品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義（yì）：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機（jī）上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬（shǔ）材料製出所需形狀（zhuàng）的零（líng）件或製品（pǐn），這種專用工具統稱為模具（jù）。

3、注（zhù）塑過程說明：模具是一（yī）種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上（shàng），熔融（róng）塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品（pǐn）從模腔頂出離開模具，最（zuì）後模具再閉合進（jìn）行下一次注塑，整個注塑過程是循（xún）環（huán）進行的。

4、（1）模線上，與產品在開模時（shí）一起脫（tuō）模，設計最簡單，容易加工，成（chéng）本較低，所以（yǐ）較多人（rén）采用大水口係統作業。

（2）細（xì）水口模具：流道及澆口不（bú）在分模線上，一般直接在產品上，所以要（yào）設計多一組水口（kǒu）分模線，設計較為複雜，加工較困難（nán），一般要視產（chǎn）品要求而（ér）選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與（yǔ）細（xì）水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多（duō）個有（yǒu）恒溫的熱流道（dào）板及熱唧（jī）嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以（yǐ）流道（dào）不需要脫模，此係統又稱為無水（shuǐ）口係統，可節省原材料，適用於原材料較（jiào）貴、製品要（yào）求較高的情況，設計及加工困難，模具成（chéng）本較高。