你知道注塑模具加工過程中如何提升模具質量嗎？下麵小編來講解下

 

      塑膠模具製造（zào）是一個非常複雜的過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步（bù）驟，到最後真正的投入使用，在整個生命周期中必須考慮到每道工序對注塑模（mó）具質（zhì）量產生（shēng）的影響，每個細節都要到位，這（zhè）樣（yàng）才（cái）能提（tí）升最（zuì）終的注塑（sù）模具的質量。

 

1、選好鑄（zhù）造材料，材料的質量直接（jiē）影響到注塑模具的（de）質（zhì）量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣（yàng）的話生產出的產品才（cái）是（shì）最好的（de）。

 

2、注塑（sù）模具（jù）的（de）設計要科學合理，對於（yú）技術研究者來說，要想把東西（xī）設計出符合現（xiàn）在（zài）市場需求的產品，一定要設（shè）計合（hé）理，運用最（zuì）標準的模具結構，完成（chéng）對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執行。

 

3、完善的淬（cuì）火工藝，對於注塑模具來說，淬火工藝是（shì）不（bú）可少的，淬火的步驟要正確（què）的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問（wèn）題，導致注塑模（mó）具不能使用或是縮短使用壽命。

 

4、模具裝配：注塑模具裝（zhuāng）配就（jiù）如同組裝機器一樣，每一個部（bù）件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則（zé）導致產（chǎn）品缺陷，影響生產，重則（zé）徹底損害模具，造成報廢。所以（yǐ）裝配的活一定要非常的細致（zhì）。裝配過程中尤其是要注意模具（jù）的清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺絲孔，一定要吹（chuī）幹（gàn）淨裏麵的（de）鐵屑。

 

5、模具維護：模（mó）具維護主要是生產過程中的維護和保養（yǎng）。每次模具（jù）使用後都要進行全麵的保養，特別的（de）是成型部分的防鏽，主要（yào）動作部（bù）件（jiàn）的防鏽。因為（wéi）模具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或（huò）拆卸過程中有睡（shuì）弄到模具上，所以一定（dìng）要保證模具的幹燥（zào），然後再刷一層油保護。

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