一、單分型（xíng）麵注塑模
    開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可（kě）以設計成單型腔注塑模，也（yě）可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。
二、雙分型麵注塑模
    雙分型麵注塑（sù）模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙（shuāng）分型麵注（zhù）塑模具在定模部分增加了一塊可以（yǐ）局部（bù）移（yí）動的中間板(又叫（jiào）活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所（suǒ）需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板（bǎn），中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆（jiāo）口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時（shí），中間板在定模的導柱上與定模板作定（dìng）距離分離，以便在這兩個模板之間取（qǔ）出（chū）澆注係統（tǒng）凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較（jiào）高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製（zhì）品（pǐn）的成型。
三、帶有（yǒu）側向分型（xíng）與抽芯機構（gòu）的注塑模
    當塑件有側孔或側（cè）凹時，需（xū）采用可側（cè）向移（yí）動的型芯（xīn）或滑塊成型。注（zhù）塑成型後，動模首（shǒu）先向下移（yí）動一段（duàn）距離，然後固定於定模板上的彎銷（xiāo）的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推（tuī）動推件板使塑（sù）件自型芯上脫下。
四、帶有（yǒu）活動成（chéng）型零部件（jiàn）的注塑模
    由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動（dòng）螺紋型（xíng）芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外（wài），然後與塑件分離。
五、自動卸螺紋（wén）注塑模
    對帶有螺紋（wén）的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設（shè）置能夠轉動的螺紋型芯或型（xíng）環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專（zhuān）門的傳動裝（zhuāng）置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑（sù）件。
六、無流道注塑模
    無流道注（zhù）塑模是指采（cǎi）用對流道進行絕熱加熱的方（fāng）法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的（de）塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無（wú）澆注係統凝料。前者稱絕熱流道（dào）注塑模，後者稱熱（rè）流道注塑模。
七、直（zhí）角式注塑模（mó）
    直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的（de）方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分（fèn）型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與（yǔ）主流道進口端的磨損（sǔn）和變形，可設置可更換的流道鑲塊（kuài）。
八、脫模（mó）機構在定模（mó）上（shàng）的（de）注塑模
    在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑（sù）件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更（gèng）好一些，這了使塑件從模（mó）具中（zhōng）脫（tuō）出，就必須在定模（mó）一側設置脫模機構.