近年來，隨著塑料工（gōng）業的飛速發展和工程塑料在（zài）強度（dù）和精度等方麵的不斷提高。塑膠模具（jù）注塑加工成型是注塑（sù）成（chéng）型的其中的（de）一個環節，滿足（zú）注塑成型的條需要滿足五大要素，溫（wēn）度、速度、壓力、位置（zhì）、時間，這五個要素決定成型（xíng）產品的品質，控製產品質量關鍵在於此，一個合格的產（chǎn）品需要以（yǐ）上因素的（de）控製。

有些（xiē）用戶在開發產品或新產品試（shì）製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的（de）溝通。產品（pǐn）規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商接（jiē）觸有三個好（hǎo）處（chù）：

1、可（kě）以保證規（guī）劃（huá）的產品有好的成形工藝（yì），不會（huì）因零（líng）件難以加工而修正定（dìng）型規劃。

2、模具（jù）製作方可提早做規劃準備，防止匆忙中（zhōng）考慮不周，影（yǐng）響工期。

3、製作高（gāo）質量塑（sù）膠模具，隻要供需雙方緊（jǐn）密配合，才幹（gàn）終究降低成本，縮（suō）短（duǎn）周期。

不要隻看價格（gé），要從質量、周期、服務全方位考慮（lǜ）

1、模（mó）具種類很多，大致可分為十大類。依據零件資料、物理化學功能、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命（mìng）、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模（mó）具成形（xíng）。

2、精度要（yào）求（qiú）高的模（mó）具需要運用（yòng）高精度的數控機床加工，而（ér）且（qiě）模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分（fèn）析。

3、有些零件因（yīn）為成型時有特殊要求，模具（jù）還需（xū）運（yùn）用熱流道，氣（qì）輔成型，氮氣缸等先（xiān）進的工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花（huā）、線切割機床及數控仿型銑設備（bèi），高精度（dù）磨床，高精度三座（zuò）標測量儀，計算機規劃及相關軟（ruǎn）件等。

5、一般大型衝（chōng）壓模（mó）具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等（děng）。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及（jí）工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了解它的加工能力，不光看硬（yìng）件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很（hěn）大（dà）差距。你不該支付高於模具價值費用，也不（bú）應該少於模具的成本。模具廠家像你相同，要在事（shì）務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開始。用戶須從自身要（yào）求出發，全麵衡（héng）量。