1.電火花加工產生（shēng）應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮（liàng）層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力（lì）。電火（huǒ）花加工（gōng）時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火（huǒ）溫（wēn）度進行。

2.毛坯鍛造質（zhì）量問題。

有些模具隻生（shēng）產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能（néng）是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹（shù）枝狀晶體、夾雜碳（tàn）化物（wù）、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中（zhōng）的脆裂（liè）、失效傾向影響極（jí）大。

3.淬火鋼磨削（xuē）時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層（céng）、脫碳層,降低了熱疲勞（láo）強度,容易導致熱裂、早期（qī）裂紋。對h13鋼（gāng）在精（jīng）磨後,可采（cǎi）取加（jiā）熱至510-570℃,以（yǐ）厚度每（měi）25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加（jiā）工（gōng）時產生的切削應力,這種應力（lì）可通過中間（jiān）退火來消除。