中國塑料（liào）模具（jù）行業的現狀
雖然我國已經是模具生產大國與貿易大國,數（shù）量（liàng）上已超過了許多工業發達的國家,但模（mó）
具的質量與水平（píng）仍亟待（dài）提高,與（yǔ）國際先進水平相比仍有較大的差距,包括生產方式和企業管
理在內的總（zǒng）體水（shuǐ）平與工業發達國家相比尚有10年（nián）左右的差距。
2015年我（wǒ）國模具行（háng）業市場疲軟（ruǎn）、創新乏力,行業發展較慢。隨著質量有所提（tí）高,挑戰
與機遇（yù）並（bìng）存,國內模（mó）具企業應保持（chí）穩中求進（jìn）,加快（kuài）企業轉型升級,促使企業發（fā）展。
隨著模具行業的發展,模具訂購方對模具的質量要求越來越高,交（jiāo）貨（huò）周期也越來越短,
中低（dī）檔（dàng）模（mó）具價格競爭激烈,中國的模具性價比優勢不明顯,這些客觀諸多因素造成了模具企
業（yè）生存發展難度較大。
注塑模具製造的四大特點,以及（jí）企業本身（shēn）的綜合（hé）能力,製約了模具企業的發展。擺在我
們麵前的主（zhǔ）要問題是:理念、設計、工藝、技術、經驗等方麵總體上仍落後（hòu）於國際（jì）水平。簡
單分析（xī）如下。
1.2.1模具質量同國（guó）外相比還有不小差距（jù）
中國模（mó）具（jù）在價格上仍舊（jiù）還有一些優勢存在,但這（zhè）種優勢正在快速消減。模具（jù）技術含量
使用壽命、精度、質（zhì）量可靠性與穩定性、型腔表麵的粗糙（cāo）度、生產周期、標準化程度（dù）、製造
服
務等（děng）方麵與國際先（xiān）進水平（píng）相比,總體上還（hái）有不小（xiǎo）差距。高檔模具水平與能力均不能適應市
場的需求,中低端模具供過於求,市場競（jìng）爭（zhēng）激烈。一些大型、精密、複雜、長壽命的高、中
檔塑料模具每年仍需（xū）進口。行業大而（ér）不強的情況（kuàng）雖然正在改善,但距國（guó）際先進水平和市場需（xū）
求仍有很（hěn）大差距,種種弱點繼續影響行業運行效果和健康快速地發展。企業現狀（zhuàng）跟不（bú）上顧客（kè）
對模具供應商的（de）期望值。
1.2.2工藝（yì）和加工精度仍落後於先進（jìn）國家
由於加工（gōng）模具零件的數控機床設備精（jīng）度高、投資（zī）大,即使有的（de）企業應用了高精度數（shù）控機
床,但（dàn）仍存在加工工藝
水平（píng）、操作水平仍舊較低的問題（tí）,所加工（gōng）的（de）動、定模零件加工精（jīng）度也難以完全達到設計要求;

有的（de）企業在模具製造好後,再補（bǔ）畫裝配（pèi）圖,這樣,裝配圖（tú）就起不到

應（yīng）有的作用。由於工藝裝備及加工（gōng）水平（píng）落後（hòu）於國外,所加工的（de）零件達不到（dào）生產要求,如:數
控（kòng）機床所加工的大型模具的動、定模分型麵配（pèi）模時間,大多數模具企業至少需要2~3d以
上,需要模具鉗（qián）工用電（diàn）磨頭打磨;僅幾個（gè）小時、半天內把分型麵（miàn）做好的較少。所以說,提高
數控機床零（líng）件的加工精度非常重要,可縮短模具製造周（zhōu）期和提高模（mó）具質（zhì）量。
1.2.3企業管理方麵的差距（jù）明顯（xiǎn）
與國際（jì）先進水平相比,管理上的（de）差距比技術上的差距更為明顯。由於模具產業迅速發
展,大多數模具企業（yè）從家庭作坊模式中脫離出來,管理粗放、生產效（xiào）率不高,導致行業（yè）競爭
力不強,經濟效益（yì）不高,浪費現（xiàn）象普（pǔ）遍存在,使企（qǐ）業發展存在嚴重瓶頸現象。
大多數企業的組織框架不（bú）合理,與企業發展的規模不相適應,質（zhì）量體係不夠健全,沒有
建立規範的三大標（biāo）準(技（jì）術標準、管理流程標準、工作標準),技術沉澱工（gōng）作薄弱,以（yǐ）行（háng）政
手段代替技術管理的情況普遍存在。這樣,導致模具（jù）設計、製造成本髙,管理流程不規範,
部門之間協調能力差、項目完成不理想,製造周期（qī）延後;質（zhì）量達不到客戶的期望值,模具質
量投訴時有發生。這些模具行業存在的通病,急（jí）需解決。
1.2.4模（mó）具（jù）行業人才缺乏
隨著（zhe）企業的發展,模具（jù）行業招工困難,人員（yuán）流動跳槽較普遍,使用工成（chéng）本越來越高。同
時模具企業的（de）綜合型人才緊缺（quē）,設計人（rén）員、車間員工的素質及專業知識（shí）需要提升。因（yīn）此（cǐ）,企
業必須重視技術培訓工作,解決人才缺乏的瓶頸現象。高
本高
1.2.5信息（xī）化和軟件應用程度不高
除少（shǎo）數企業外,全行業絕大多數（shù）企業（yè）信息化（huà）水平仍舊較低。包括設計、分析與管理軟件
在內,國產軟件及二次（cì）開發（fā）水（shuǐ）平也比較低,達不到企業應用要求。管理（lǐ）落後還造成行（háng）業經濟
運行情況不佳,企業管理流程跟不上軟（ruǎn）件的需求。使用軟件沒有結合（hé）企業的實際應用需求進
行（háng）二次開發,導致專用性差,工作效率較低。
1.2.6創新能力薄弱
人才持續缺乏等老問題繼續存在（zài）,並繼續影響發（fā）展,技術沉澱工（gōng）作沒有很好做（zuò）到,技術
人才、技術創新方麵不具有雄厚的實（shí）力（lì）,研發投（tóu）入不足等（děng）問（wèn）題依然存在。
1.2.7標準件生產供（gòng）應滯後於生產發展
由於（yú）國內的模具行業標準不統一,各模具生產廠家之間沒有形成一致的設計、製造規
範,標（biāo）準件庫也不完善（shàn）。