根據注塑模具的使用和裝配嬰求，確定模具中零件的形位公差。注（zhù）形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規（guī）數、必而、折險、追現斷、解服的來社形位公其他部位的標注形位公差9領確定公（gōng）值，麵給（gěi）公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製（zhì）造零件常用的形位公差（chà） 。

中（zhōng）次位會差，直線度、平麵度、平行差數值：0.05mm.公值（zhí）的（de）GB/T 1184--1996 標準，零件和量，圖樣上（shàng）標注形狀和位置（zhì）公（gōng）差值的規定，形（xíng）狀或位（wèi）置公差值的（de）選用度為準據（jù）零件的功能要求，並考慮加工的經濟性（xìng）和零件。

具（jù）在標準溫度（dù）(20℃±5℃)下測量為準。的結（jié）構（gòu）、剛性等情況，按違用原則，根據學件的（de）形狀或位置公差值，同時還要考慮以下情況：

在同一要素上給（gěi）出的形狀公差值應小於位置公差值，如（rú）要求平（píng）行的兩個表麵，其平麵度公差值應小於平行度公差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線度除外)一般情況下應小（xiǎo）於其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相應的距離公差值。

對於下列情況，考慮到加（jiā）工的難易程度和除主參數外其他參（cān）數的（de）影響，在滿足零件功能的要求下，適當降低1~2級選用。孔相對於（yú）軸;長徑比（bǐ）大於20的細長軸和孔（kǒng），以及直徑比較大的軸（zhóu）和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一（yī）般大於1/2長度（dù）)的零件表（biǎo）麵;線（xiàn）對線和（hé）線對麵相（xiàng）對於麵（miàn）對麵的平行度;線對線和線對（duì）麵相對於（yú）麵對麵（miàn）的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙（cāo）度

(1)模具（jù）的表麵粗糙度的分類

模具的表麵粗糙度包括型腔表麵粗糙（cāo）度、澆注係統表麵（miàn）粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作情況和塑膠模具製（zhì）造加工工藝，應製定合理的零件表麵粗糙度，並考慮加工紋路（lù）方，通（tōng）常其加工紋（wén）路或拋光紋（wén）路方向應盡量（liàng）與滑動或脫模方向一致。

02.表（biǎo）麵粗糙度數值的（de）選擇（zé）

(1)模具推杆的高度（dù）要求

10mm,精密模具允許（xǔ）推杆端（duān）麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模架複位杆端麵應與模具分型麵（miàn）齊平，普（pǔ）通模具允許下沉（chén）不大於0.05mm,塑膠模（mó）具製造精密模具允許下沉不（bú）大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝配要求

定、動模鑲件、型芯等采（cǎi）用尾部肩台裝配後，其端麵應與（yǔ）裝配件端麵（miàn）齊平，普通模（mó）具允許下沉不（bú）大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模（mó）具型腔表麵鍍鉻的技術要求

鍍鉻的（de）型腔表麵應進行（háng）拋光，鉻層厚度應為（wéi）0.01~0.05mm,鉻層應（yīng）均勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝落（luò）等缺陷。