注塑模具廠的 將故障的初步分析和排除分為以下幾種： 

一．為確（què）保故障分析與排除的快（kuài）捷，有效、需要遵（zūn）循一定的程序，這種程序（xù）大致如下，首先保持現場的情況下（xià）進（jìn）行症狀分析（xī），包括： 

（1）發生了什麽故障，在什麽情況下發生的，什麽時候發生的？ 

（2）注塑（sù）機運行了多久發生的故障？ 

（3）故障發生前（qián），有沒（méi）有異常的現象表露？例如：異（yì）味、冒煙。有沒有操作員有額外的異常操作？ 

（4）控製係統操作是否正常，操作程（chéng）序有沒有私人去修改（gǎi），在操作時是否有（yǒu）特殊困難？ 

二、觀察整台機（jī）器的狀況、各項運行參數 

（1）有無明（míng）顯的異常（cháng）現象，零件有無卡阻或損傷，液壓係（xì）統有沒（méi）有鬆動或者泄露的現象（xiàng），電線有沒有破裂、擦傷或者（zhě）燒毀？ 

（2）注塑機（jī）運行參數有沒（méi）有變化，有沒有幹擾信號，有無明顯的損壞信號？ 

三（sān）、檢查監測指示裝置 

（1）檢查所有讀數值是否正常，包括壓力表（biǎo）及其它儀表讀（dú）數是否正常（cháng），油麵的高度情（qíng）況是否正常 

（2）檢查過濾器、報警器和聯（lián）鎖（suǒ）裝置、動作（zuò）輸出或顯示器是否正常 

（3）點動注塑機檢查（在（zài）條件允許的情況下） 

（4）檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進（jìn）時的情況，看在這些情況下是（shì）否影響輸出（chū），是否可能引起損壞或者（zhě）其他危險。