注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這是（shì）一種十（shí）分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品（pǐn）甚至是完全報廢，大大浪費（fèi）了原料並且將生產效（xiào）率降低，浪費了資源損耗。這樣的（de）情況應該怎樣解決呢？

        壓料麵著色不均勻並（bìng）且蹭光不良，壓料筋有所損傷，模具托幹安裝後長（zhǎng）度並不一樣，排氣孔和（hé）拉延圓角存在不合理（lǐ）的地方，可以針對以上情況逐一進行處理和修整。

        試衝板料（liào）的位（wèi）置、氣墊壓力的不合理，需要在合（hé）適（shì）的範圍之內進行調整，同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其（qí）他的塑料布的方法，將（jiāng）板料（liào）的流動和流入量進（jìn）行改變。

       衝料板的（de）尺寸、形狀大小不合（hé）理並且沒有一定數量的（de）工藝孔，可以通（tōng）過改變衝料板的尺寸大小和（hé）增加工藝孔進（jìn）行改善，還可以（yǐ）在（zài）試（shì）衝（chōng）板上印刷網格線，能更（gèng）清楚知道板料的（de）情況。

       料流（liú）方向的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可（kě）以將工藝補充部分的圓角部分放大，在後續工序（xù）中有整形和拉延模（mó）對應的圓角也可以適當方法，隻是需要注意整（zhěng）形量和衝壓方向。