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塑膠材料的種類及其特性,塑料材(cái)料有哪些性質

文章來源: 亚洲精品久久久无码模具 人氣:6895 發(fā)表時間:2023-10-26 15:04:17

塑料是以單體為原料(liào),通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules),其抗形變能力中等,介於纖維和橡膠之間,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑(huá)劑、色料等添加(jiā)劑組成。

塑料的主要成分是(shì)樹脂(zhī)。樹(shù)脂是(shì)指尚(shàng)未和各(gè)種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物(wù)分泌出的脂質(zhì)而得名,如(rú)鬆(sōng)香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性能(néng)主要決定(dìng)於樹(shù)脂(zhī)的本性,但添加劑也起(qǐ)著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不(bú)含或少(shǎo)含添(tiān)加(jiā)劑,如有機(jī)玻璃等。

塑料可區分為熱固性(xìng)與熱塑(sù)性二類,前者無法(fǎ)重新塑造使用,後者可(kě)以再重複(fù)生產。熱可塑性其(qí)物理延伸率較大,一般在50%~500%。在不同(tóng)延伸率(lǜ)下力不完全成線性變化。

塑料根據(jù)應用特性,熱塑性塑(sù)料又可分(fèn)為通用塑(sù)料、工程塑料和特種工程塑料三種。

 A、通(tōng)用塑料其連續使用溫度在100攝氏度以下,聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)並稱四大通用塑料。

B、工程塑料一般指工作應力大於150MPa,連續工程溫度超過150攝氏度以上(shàng)的塑料。通常(cháng)把聚(jù)酰胺(尼龍PA)、聚碳酸脂(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)和熱塑性聚酯(PBT)稱為五大工程塑(sù)料。

塑料不同性能決定了其(qí)在生活在工業中的用途,隨著技術的(de)進步,對塑料改性一直沒有停止過研究。希望不遠的將來,塑料通過改性後的可以有更廣泛的應用,甚至可代替鋼(gāng)鐵等材料(liào)並對環境(jìng)不再汙染

塑膠(jiāo)塑料模具(jù)廠家

下麵(miàn)整理了一些常見的塑料材質及其應用特性:

1、ABS——丙烯腈(A)-丁(dīng)二烯(B)-苯乙烯(S)的三元(yuán)共聚物

物(wù)理特性:丙烯腈的高硬度和強(qiáng)度、耐(nài)熱(rè)性和耐腐蝕性(xìng);丁二烯的抗衝擊性和(hé)韌性;苯乙烯的(de)高光澤性、易著色性和易加工性

應用:ABS塑料(liào)在工業中應用極(jí)為(wéi)廣泛。ABS注射(shè)製(zhì)品常用來製作殼體、箱體、零部件、玩具等。擠出製品多為板材、棒(bàng)材、管材等,可進行熱壓、複合(hé)加工及製作模型。


2、ABS+PC——ABS加聚碳

是由聚碳(tàn)酸酯(polycarbonate)和丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙(yǐ)烯(S)合並的麵成的熱可塑性塑膠(jiāo)。

物理特性:綜合(hé)性能較好,衝擊強(qiáng)度較高,化(huà)學穩定性、電性能良(liáng)好;低溫時也具備高衝擊強度;較高的熱變形溫度(80~125攝(shè)氏度);耐燃性(UL945VB)。

應用(yòng):廣泛使用(yòng)在汽車內部零件、商務(wù)機器、通(tōng)信器件、家電用品及(jí)照明設備上。


3、PC——聚碳酸酯(polycarbonate)

物理特性:無色透明,耐熱,抗衝擊,阻燃,有良好的機械(xiè)性能;耐(nài)磨性較差,一(yī)些用於易磨損的PC器(qì)件需要對表麵進行特殊工藝處(chù)理。

應用:光(guāng)碟、眼鏡片、水瓶、防彈(dàn)玻(bō)璃、護目鏡、車頭燈罩等。


4、PMMA——聚甲基丙烯酸甲酯,又稱著亞克力或有機玻璃

物理特(tè)性:收縮率0.4-0.7%;有極好的透光(guāng)性;機械強度較高,有一點的耐寒性、耐腐蝕性、絕緣性能良好;但是表麵強度不夠,易擦毛。

應用:主要用於有一一(yī)定強度要求的透明結(jié)構(gòu)件。如:透明(míng)罩(zhào)、照明器具(jù)、化裝板、按鍵,鏡(jìng)片等。


5、PA——聚酰胺,俗稱尼龍,英文名稱Polyamide(簡稱PA)

物理特性:結晶性熱可塑性塑料,有明(míng)顯的熔點;具有吸水性;具有高抗張強度;耐韌性、耐衝(chōng)擊性;自潤性、耐磨性佳、耐(nài)藥品性優;低溫特性佳;具有自熄性。

應用:電子器件如連接器、卷線軸、定時(shí)器(qì)、開關殼座;汽車如散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵等;工業零件如座(zuò)椅、紡(fǎng)織梭、踏(tà)板、滑輪等。


6、PVC——聚氯乙烯(Polyvinyl chloride),英文簡稱(chēng)PVC

物(wù)理特性:未加可塑劑前,PVC是非常堅硬(yìng)的,耐(nài)濕性佳、可以被酮類、酯類溶劑分解;尺寸穩定性佳、耐侯(hóu)性佳;可輕易調整軟硬度(dù);耐化(huà)性差、耐溫性差、熱分解(jiě)後會產生(shēng)氯化(huà)氫,有(yǒu)毒性。

應用:主要用於薄板、膠膜、容器、人造皮(pí)、地(dì)板材(cái)料、收縮膜、管材、玩具等。


7、PP——聚(jù)丙烯

物理特性(xìng):一種無色(sè)、無(wú)臭、無毒、半透明固體(tǐ)物(wù)質。具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等;不易接(jiē)合、易氧化等。

應用(yòng):用於水管、膠膜(mó)、膠布、電線蔽護材料(liào)、容器、汽車保險(xiǎn)杆、儀表板等。


8、POM——聚甲醛(POM),又名縮醛(quán)樹脂、聚氧化亞甲基(jī),聚縮醛

物理特性(xìng):具有高的(de)力學性能,如強度、模量、耐磨性、韌性、耐疲勞性和抗(kàng)蠕變性,還具有優良的電絕緣性(xìng)、耐溶劑性和可加工性,是五大通用工程塑料之一。

應用:廣泛(fàn)用於製造各種滑(huá)動、轉動機械零件,做各種齒輪、杠杆、滑輪、鏈輪,特別(bié)適宜做軸承,熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子(zǐ)、流量計(jì)、汽車內外(wài)部(bù)把手、曲(qǔ)柄等車窗轉動機械,油泵軸承座(zuò)和葉輪燃(rán)氣開關閥、電子開關零件(jiàn)、緊固體、接線柱鏡麵罩、電風(fēng)扇零件、加熱板、儀表鈕(niǔ) ;錄音錄像帶的軸承 ;各種管道和農業噴灌係統以及閥門、噴頭、水(shuǐ)龍頭、洗浴盆零件;開關(guān)鍵盤、按鈕、音像帶卷軸;溫控定時器;動力工具(jù),庭園整理工具零件;另外可作為衝浪板、帆船及各種雪撬零件,手表微型齒輪、體育用設備的框架輔件和背包(bāo)用各(gè)種環扣、緊固件、打火機、拉鏈、扣環;醫療(liáo)器械中的心髒起博器;人造心髒瓣膜、頂椎、假肢等。


9、PE——聚乙烯(polyethylene ,簡稱PE)

聚乙烯依聚合方法、分子量高低、鏈結構之不同,分高密度聚乙烯(xī)(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)及線性低密度聚(jù)乙烯(LLDPE)。

物理特(tè)性:無臭,無毒,手感似蠟,具(jù)有優良的耐低溫性(xìng)能(néng)(最低使用溫度可達-100~-70°C),化學穩定性好,能耐大多數酸(suān)堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。常溫下不(bú)溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣性優良。

應用(yòng):用作農膜、工業用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機械零件、日用(yòng)品、建築材(cái)料、電線、電纜絕緣(yuán)、塗層和合成紙等;


10、PS——聚苯乙烯係塑料

物理特性:a、機械性能:強度(dù)高(gāo)、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變(biàn)也小(高溫條件下也極少有變化);

b、耐熱老化性:增強(qiáng)後的(de)UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好(hǎo));

c、耐溶劑性:無應力開裂;

d、對水穩定性:遇水易分解(高溫、高濕環境下使用需謹慎);

e、電氣(qì)性能:1、絕緣(yuán)性能:優良(潮濕、高溫也能保持電(diàn)性能穩定,是製造電子、電(diàn)氣零件的理想(xiǎng)材(cái)料);2、介(jiè)電係數:3.0-3.2;3、耐電弧性:120s

f、成型(xíng)加工性:普通設備注塑或擠塑。由於結晶速度快(kuài),流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁製件時,僅需幾秒鍾,對大部件也隻(zhī)要40-60s即可。

應用:a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配(pèi)件零件、小型電動罩蓋或(耐熱(rè)性(xìng)、阻燃(rán)性、電氣(qì)絕緣性、成型(xíng)加工性(xìng));

b、汽車(chē):1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角(jiǎo)格珊、發動機放熱孔罩等;2、內部(bù)零部件:主要有內鏡撐條(tiáo)、刮水器支(zhī)架和控製係統閥;3、汽(qì)車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。

c、機械設備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨鬥罩、烘烤機零件以及大(dà)量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外(wài)殼、照相機(jī)的零件(有耐熱、阻燃要求)

上述塑(sù)料材料的成型加工是指由合成樹脂製造(zào)廠製造的聚合物製成最終塑料製品的過程。加工方法(通(tōng)常稱為(wéi)塑料的一次加工)包括壓塑(模壓成型)、擠塑(擠出成型)、注塑(sù)(注射成型)、吹(chuī)塑(中空成型)、壓延等。

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