塑膠（jiāo）注塑加工的主要注意（yì）事項和其中的包含的工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的（de）有效控製對產品的質量有（yǒu）著深刻的影（yǐng）響。 

在注（zhù）塑生產之（zhī）前我們就應該（gāi）通過（guò）樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀（guān）、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求。 

這都（dōu）使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模（mó）具溫度的控製是不一（yī）樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具（jù）型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接（jiē）決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任何一個因素那麽（me）該產品就成為報廢品。這是（shì）需要注（zhù）射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力（lì）控製的。 

四（sì）、注（zhù）射速度，注射速度的快慢對產品的（de）外觀質（zhì）量有著重要的影響（xiǎng）。 

注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射（shè）油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料（liào）溫度（dù）可在射嘴處量度或（huò）使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用。 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點（diǎn）是一個熔融狀態下的溫（wēn）度段。 

這兩者溫度的控製對產品的（de）質量同樣起著至關重要的作用。