注塑模具鑲塊設計要點

①注塑模具鑲（xiāng）塊尺寸的確定原則是鑲塊零件在（zài）成型受力時不變形,必須保（bǎo）證有足夠的強度（dù）和剛性。

②注塑模具（jù）要求鑲塊設計成適合於淬火和蘑削加工的（de）結構形式。按照適宜於進行成型磨削的要求設計拚（pīn）塊,應盡量將各鑲塊設計成便於進（jìn）行成型（xíng）磨（mó）削的形（xíng）狀。

③注塑模具在設計成型部分（fèn）鑲拚結構時,必須首先考慮成型件的形狀及其應有功能,保證成型部分具（jù）有足夠剛性等問

題。與此同時,從加工製造的角度出發,也必須顧及加工設備和加工技術的條件,從成型件（jiàn）的形狀和功能出發,考（kǎo）慮模具的鑲拚形（xíng）式

④注塑模具應設計成便於進行（háng）維修的鑲拚結構,如必須使用單獨（dú）的拚（pīn）塊時,則應（yīng）避免角部的（de）應力集中。

⑤注塑模具鑲塊設計（jì）要采用便於（yú）裝配和（hé）拆卸的鑲拚結構。考慮（lǜ）排氣效果（guǒ）的鑲塊設（shè）計

⑦注塑模具（jù）要考慮好冷卻水道布局位（wèi）置,固定（dìng）螺釘的位置。

⑧注塑模（mó）具（jù）根據型（xíng）腔（qiāng）的深（shēn）度確定鑲塊邊的尺寸,型腔的深度為20mm以下時,邊尺寸為15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型腔的深度為30~40mm時,

邊尺（chǐ）寸大於40mm;型腔的深度大於（yú）40mm,邊尺寸為30~50mm。

⑨注塑模具定模的寬度與厚度要根據（jù）製品的投影麵積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具鑲（xiāng）塊（kuài）為整（zhěng）體（tǐ）嵌入式的,配合精度（dù）鑲件（jiàn）采用楔緊塊的裝配,