模具行業是一個跨度最大的行（háng）業，它與製造業的各個領域都發生關係（xì）。在現代社會，製造和（hé）模具是高度依存的，無數產品的部（bù）件都要通過模製(注射、吹塑和矽膠)或（huò）鑄模(熔（róng）模、翻砂和旋壓)來製造。無（wú）論什麽應用，製造模具都能在提高效率和（hé）利潤的同時保證質（zhì）量。

3D打印會取代模具製造業嗎?

CNC加工是在製造模具時（shí）最常用的技術。雖然它能夠提供高度可靠的結果，但同時也非常昂貴和費（fèi）時。所以很多模具製造企業也開始尋找更加有效的替代方式。而通過增材層製造製作模具也就成了一個更加具有吸引力的（de）方法，特（tè）別是因為模具一般都屬於小批量生產而且形（xíng）狀都比較複（fù）雜，很適（shì）合3D打印來完成。

目前，3D打印廣泛應用於模型製作，手板和模具製作等領域。雖然貴為本世紀的前沿科技之（zhī）一，但其真實麵（miàn）臨的困境不容小（xiǎo）覷。據業內分析，3D打印目前在許多行業（yè）存在同樣的問題：首（shǒu）先，3D打印的成本目前還比較高;其（qí）次，同樣價位上，3D打印對（duì）比傳（chuán）統（tǒng）模（mó）型（xíng）精度要差很多（duō）。等到3D打印成熟和（hé）普及的時候，衝擊才會形成。除（chú）了以上兩大（dà）劣勢，3D打印的（de）材（cái）料實現不了（le）其它材（cái）料--哪怕是注塑，的強度、韌性等性能。目前在應（yīng）用方麵，還是有很大的局限性。那麽模具（jù）製（zhì）造能夠從3D打（dǎ）印技術（shù）上得到什麽好處嗎?

其實模具製造的以下幾個環節是能夠用到3D打印（yìn）技術的：

(1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注（zhù）塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻（bō）璃鋼模具等等)

(2)鑄模(熔（róng）模、砂模、旋壓等...)

(3)成型（xíng）(熱成型（xíng），金屬液壓成型等...)

(4)機械加工、裝配和檢驗(固定夾具、移動夾（jiá）具、模塊化夾具等...)

(5)機器人末端執行器(夾手)

那麽3D打（dǎ）印會取代模具製（zhì）造（zào）業嗎?

據前瞻產業研究院發布的《2015-2020年中（zhōng）國3D打（dǎ）印產業市場需求與投資潛力分析報告》，2010年時全球3D打印產業的市場規模接近13.25 億（yì）美元，2011年這一數字增長至17.14億美元，但到2013年這一數字直接飆升至40億美元，同（tóng）比2012年的22.04億上漲了81.49%。

麵對3D打印行業發展趨勢，不少人（rén）擔憂3D打印將直（zhí）接取代模具製造業。

相比於3D打印來說，模具製造的工藝流程需要經過審圖、模架（jià）加（jiā）工、模芯加工、電極加工、模具零件加（jiā）工、檢驗裝備、飛模之後才能（néng）進行生產，工藝流程要複雜的多。而（ér）3D打印經過建模軟件（jiàn）建模後，再截圖“切片（piàn）”給打（dǎ）印機讀取橫（héng）截圖信息即可進行打印生產。

不過也有業內人（rén）士表（biǎo）示，在3D打印尚（shàng）出於初步階（jiē）段，對於壓鑄（zhù）模和壓（yā）鑄件的模具企業來說，尚未構成威脅。前瞻（zhān）產業研究院分析師孫海（hǎi）紅認為，目前的3D打印技術並不適合批量生產，3D打印生產單件模（mó）型的成本和生產上萬件模具的成本基本相似（sì），而傳統（tǒng）模具製造企業（yè）一旦規模化生產，就能顯現出優勢。而且模具製造企業的生產時間要比3D打印的生產時間（jiān）要少得（dé）多。盡管模具生產的前期準備比較多，但（dàn）一旦萬事俱備，僅需幾秒鍾就可以（yǐ）生產出（chū）一個產品，但現階段的3D打印機卻需要3個小時乃至更長的時（shí）間才能生產出一件產品。所以，現階段3D打印很難在批量化生（shēng）產環節中取代模具製（zhì）造業。

不少（shǎo）企業家對於3D打印替代模具（jù）製造業的問題（tí）看得更為樂觀，雖然二者存在相似性（xìng），但（dàn）未必一定是生死存亡的關係。未來3D打印技術成熟，反而可以為模具製造企（qǐ）業（yè）所用，企業利用3D打印技術生產低效益的產品，而將模具製造技術用於生（shēng）產附加值高、精密製造的產品，比如航空航天器械和醫療器械，從而實現整個產業的轉（zhuǎn）型升級。