目前，中國模具企業麵臨雙重壓力不斷增（zēng）加，模具（jù）技術水平的高低已經成為衡量（liàng）一個國家製造（zào）業水平高低的重要標（biāo）誌（zhì）。我國汽車、摩（mó）托車（chē）工業進入快速增長期，產量連續多年大幅度增長（zhǎng），尤其是與鑄造工業密切相關的轎車增長較快，增大了對複雜（zá）、精密鑄造模具的需求。從汽車的心髒發電機的缸體壓鑄到汽車車身衝壓件，從新材料超強鋼板熱壓成形模，到汽車核心零部件的國產化，都需要模具。
　　
　　德國、美國、日本等工業發達（dá）國家模具企業憑（píng）借其技術優勢和實力，在中高檔模具方麵具有競爭優勢，隨著（zhe）他們逐步進入我（wǒ）國，對（duì）我國的模具工業形成了巨大挑戰（zhàn）；印度、泰國、韓國等亞太地區發展中國家，近年（nián）來模具工業（yè）發展迅速，而且其模具價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行（háng）業的成本和價格優勢會逐步削弱並最終消失。降低模具的生（shēng）產成本，已經（jīng）成為生產模具生產廠家的當務之急，在各種成本不斷高漲（zhǎng）的今天，降本（běn）增效成為模具廠家要麵對的一個重要的（de）課題。
　　
　　專家認為，我國模具企業必須（xū）在技術、管理和人才培訓（xùn）方麵下功夫，積極引進（jìn）國（guó）外先進的模具製造技（jì）術，提升高端模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷提（tí）高我國模具（jù）產品的國際（jì）競爭力。
　　
　　很多模具企業基本上都在艱難度日，各種成本上漲已經使模具行業的利潤薄如蟬翼。模具廠家要降低模具生產的成本，需要模具廠家通過模（mó）具生產設（shè）計、加（jiā）工、裝配來實現模具低成本製造。這就需要模具廠家要優化內部的管理體製，嚴（yán）防（fáng）浪費；另一方麵則需要（yào）模具廠家要提（tí）高自己的技術，降低企業原材料、能源消耗，從而達到低成本成產模具的目（mù）標。