模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,對模具的製造（zào）精度、塑料模（mó）具的強（qiáng）度（dù）、模具的工作壽命、模具的製造成本等有著直接的影響。 是為了發揮模具材料的潛力,提高模具的使（shǐ）用性能。模具（jù）的性能必須滿（mǎn）足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的（de）硬度(耐磨（mó）性能)和高的韌性,並（bìng）且還要求有良好（hǎo）的機械（xiè）加工（gōng）性、(包括良好的拋光性（xìng）)可焊接性及抗腐蝕性等等。

複雜模具變形原因及預防措施

複雜模具,加工工藝的正確與否對模具的變形往往產生較大的影響,對一些模具（jù）加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快,往（wǎng）往（wǎng）產生較大的變形。

(1)變形的原因

任何金屬加熱時都要膨脹,由於鋼在加（jiā）熱時,同一個模具內,各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫（wēn）度,不均（jun1）勻的加熱主要產生熱應力,超過相（xiàng）變溫度加熱不均勻,還會產生組織（zhī）轉變的不等時性（xìng）,既產生組織應力（lì）。因此加熱速度越快（kuài）,模具表麵與心部的溫度差別越大,應力也越大,模具熱處理後產生的變形（xíng）也越大。

(2)預防措施

對複雜（zá）模具（jù）在相變點以下加熱時應緩慢加熱,一般來（lái）說,模（mó）具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預熱,對於低合金鋼模具可（kě）采用一次預熱,對於高合金剛模具應采用（yòng）二次預熱。