注塑機操作時的安全事項
　　一、裝．缷模具時的安全事項
　　模具（jù）的安裝（zhuāng）和拆卸，全（quán）都是人工操作。所有的（de）注塑機操作，必須使用手動檔或調（diào）模檔進行（háng）。每次操作前應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操作時，更應（yīng）如此．
　　二、起重吊運（yùn）
　　1、模（mó）具（jù）重量不能超過吊裝設備額定量．
　　2、吊環結實可靠．
　　3、吊繩（shéng）無開裂，而且選用（yòng）時，應（yīng）按模具重（chóng）量選用，應按（àn）模量不能小於模具重量．
　　4、起吊較重物體時，在吊裝上機之前（qián），離地麵盡量低，嚴禁將模（mó）具在（zài）機器上麵或下麵有人的情況（kuàng）下移動．
　　三、操作時防（fáng）灼傷
　　不能為了操作方便，在行程開關處於閉合狀態下打開防護罩。操（cāo）作人員的穿（chuān）戴（dài）應符合操作規程，帶上防（fáng）護用具，預（yù）防被溶料灼傷．
　　當加工材科為尼龍ＰＡ、聚甲醛等熱敏性材科，遇上噴（pēn）嘴堵塞或不喂料（liào）時，會產生高溫氣體。為（wéi）了防止在落料口和噴嘴處泄壓爆炸。請按以下方法操作：
　　1、用噴燈給噴嘴加熱，提高其溫度，促使熔（róng）科流出，放出科簡的氣體．
　　2、戴（dài）好防護用具，用手動檔前移注射（shè）座，靠近模（mó）板（bǎn），用板手慢慢地鬆開（kāi）噴峨，使其剛好有少量的（de）氣體泄出為止。經過一段時間泄壓後，才（cái）能進入下（xià）一道工序的操作（zuò）．
　　3、待（dài）到科簡完（wán）全泄壓後，才能進入不喂科的（de）偉除工作．
　　4、為了使操作者的安（ān）全得到有效的（de）保障，必（bì）須嚴格遵守操作規程．
　　5、安全裝置在每（měi）次開動機器以前，都必須檢查，以（yǐ）防有失效或偶然性失效的現象發（fā）生，若（ruò）出現（xiàn）問題，在未完成修複前，禁止開機操作．
　　6、在通常情況下，前（qián）後安全門完全（quán）關上，合模才有動作．如果安全門未關上就能合（hé）模，應馬上停止生產，待故障排除為止．
　　7、在機器進入（rù）全自動生產循環（huán）過程中（zhōng），如果（guǒ）繞過安全（quán）門取製件（jiàn），或進行非常規作業時，必須關悼液壓馬（mǎ）達。否（fǒu）期，安全保（bǎo）護裝置不起作用．
　　8、地麵應保伶清潔（jié）幹燥，注意（yì）防（fáng）滑，避免食外事故產生．
　　9、注塑熔融時，若超（chāo）過（guò）上限溫度，會（huì）出現（xiàn）過熱性分解氣體。為了遵免（miǎn）對人造成傷害（hài），應保證車間的通風設備與注塑機同時運行，減少有害氣體的聚集．