熱流道怎麽讓雙色模具更有（yǒu）優勢：

什麽是雙色模具 雙色模具是指兩種（zhǒng）塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩（liǎng）次成型（xíng），但是產品隻出模（mó）一次（cì）的模具。一般這（zhè）種模塑工藝也叫雙（shuāng）料注塑，通常（cháng）由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日（rì）益盛行，這種工藝（yì）可（kě）以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可（kě）以不用（yòng）噴塗，但對（duì）設計（jì）及注塑成型的要（yào）求高。 什麽是熱流道係統（tǒng） 塑膠注（zhù）塑模具中為了促進塑膠熔體在型腔（qiāng）中（zhōng）的流動，把主流道和分流道用適當的方法加熱（rè），使塑膠一直保持熔融狀（zhuàng）態，實現（xiàn）連續注塑的構造就是熱流道係統。 熱流道係統的優缺點（diǎn） 優點 節省原料, 減少注（zhù）塑（sù）週期（qī）,提高生產效率 原材料100%產品化，減少二次料（liào）引起的不良 提高產品（pǐn）品質(壓力,產品的內應（yīng）力降低) 延長模具（jù）壽命 不需要預留流道位,減少模具尺寸. 容易（yì）定澆口位 缺點（diǎn） 模（mó）具成本上（shàng）升 維護保修（xiū）需要專（zhuān）業的人員 模具設計要充分檢驗 雙色模具製造中哪些情況需用到熱流道 在雙色模具製造中，有時候會用到熱流道，熱流道模具（jù）是利用加熱裝置使流（liú）道內熔體始終不（bú）凝固的模具。因為它（tā）比（bǐ）傳統模具成形周期短，而且更節約原料，所以熱流道模具在當今世（shì）界各工業（yè）發達國家和地區均得到極為廣泛（fàn）的應用。 

以下幾種情況需要使用熱流道係統： 

1.品質要求嚴格（gé）的（de）注塑製品 

2.多（duō）種塑料、多種顏色共注（zhù）工（gōng）藝 

3.澆（jiāo）口方（fāng）向（xiàng）與（yǔ）開模方向成一定或垂直角度（dù）

4.多層（céng）模具一種增加產量又不（bú）增加注塑（sù）機噸位的辦法就是使用多層模（mó）具。即模具上有多個分（fèn）模麵。這種模具是完全靠熱流道（dào）係統來實現的。 

5.澆口（kǒu）開在深形零件內側有些工業產品對外觀要求極其嚴格, 在使用十不許暴露任何澆口痕（hén）跡, 小的（de）此類零件如化妝品口紅筆蓋，大到汽（qì）車內飾零件。這時候就需要將澆口開在零（líng）件（jiàn）內側。當零件深（shēn）度過（guò）大的時（shí）候就不可能用（yòng）冷（lěng）流道澆口，而隻（zhī）能使用熱（rè）流道噴嘴伸進零（líng）件內側注（zhù）塑成型。 

模具使用熱流道好處： 

1、縮短製件成型周期，許多用熱流道（dào）模具生產（chǎn）的薄壁零件成型周期可在5秒鍾以下。 

2、節（jiē）省（shěng）塑料原料，在純熱流道模（mó）具中無生產費料。是減少費料降低材料費（fèi）的有效途徑。 

3、減少費品，提（tí）高產品質量。 

4、消除後續工（gōng）序，有利於生產自動化。 

5、擴大注塑（sù）成型工藝應用笵圍。

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