提高模具加工的（de）精度，一直是很多企業的頭疼的地方，今天深圳亚洲精品久久久无码（xiáng）模具小編給你帶來幾個提高模具精度的幾點方法。 

保證（zhèng）和提高加工精（jīng）度的方法，大致可概括為以下幾種（zhǒng）： 

1. 減少原始誤差 

提高零件加工所使（shǐ）用機床的幾何精度，提高夾具、量具（jù）及工具本身精度，控製工（gōng）藝係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差（chà）。為了提高機械加工精度（dù），需對（duì）產生加工誤差的各項原（yuán）始誤差進行分析（xī），根據不同情況對（duì）造成加工誤差的主要原始誤（wù）差采（cǎi）取不同（tóng）的措施解決。對於精密零件的加工應盡可能提高所使用（yòng）精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的（de）零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要（yào）因素之後，設法消除或減少這些因素。 

2. 補償原（yuán）始（shǐ）誤差 

誤差補償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤（wù）差。當原始誤差是負值時人為（wéi）的誤差就（jiù）取正值，反之（zhī），取負值，並盡量使兩（liǎng）者大小相等;或者（zhě）利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也（yě）是（shì）盡量（liàng）使兩者大小相等，方向相反，從而達到減（jiǎn）少加工誤差，提高加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤差 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的（de）幾（jǐ）何誤差（chà）、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要（yào）求時，常常不是一味提高機床精度，而是（shì）從工（gōng）藝上或夾具上想辦法，創造條（tiáo）件，使機床的幾（jǐ）何誤（wù）差（chà）轉移到不（bú）影響加工精度的方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存（cún）在，往往造成本工序的（de）加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切（qiē）削加工工（gōng）序取消)，引起原始誤差發（fā）生較大的變化。解決這（zhè）個問題（tí），是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就是把原（yuán）始（shǐ）誤差按其大小均分為n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的（de）1/n，然後按各組分別調整加工。 

5. 均（jun1）化原始誤差 

對（duì）配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本（běn）身並不要求具有高精度，但它能在和工（gōng）件做相對運動（dòng）過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被（bèi）磨掉(當然，模具也被工件磨（mó）去（qù）一部分（fèn）)，使（shǐ）工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程（chéng），就（jiù）是誤差不（bú）斷減少的過（guò）程，這就是（shì）誤差均化法。 

6. 就地加（jiā）工法（fǎ） 

在模具加（jiā）工和（hé）裝配中，有些精度問題牽（qiān）涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部（bù）件本身精度，有時不（bú）僅困難，甚至不可能，若采用就（jiù）地加工法(也稱（chēng）自身加工修配法)，就可能很方便（biàn）地解決看起（qǐ）來非常困難的精度（dù）問題。就地加工法在機械零件（jiàn）加工中常用來作為保證零件加工精度的有效措施。

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