在生（shēng）產模具時候為了提高（gāo）塑料模（mó）具的質量，最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具（jù）製造常見問題進行總結、歸（guī）納，並建立標準，按要求執行。根據我們的生（shēng）產經驗，我們把生產標準模具總結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都（dōu）要（yào）做撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工排（pái）氣（qì）槽，以防導（dǎo）柱導套拉傷；

3. 模具上不得有（yǒu）尖角，需要倒角處理（lǐ）。特別指明的地（dì）方除外；

4. 內模和模具零件未（wèi）經（jīng）同意不得有燒焊；

5.模具產（chǎn）品的外（wài）圍必須要在適（shì）當的（de）位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手（shǒu）冊；

6. 盡可能（néng）避免使用打磨機（jī）在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必（bì）須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位麵上的加工（gōng）紋路(線切割，銑床，cnc鑼（luó）床，火花機)也要（yào）用油石省亮；

8. 所有（yǒu）內模材料（liào），模胚等級（jí）要求必須依據訂單（dān），或者設計（jì）審核（hé）過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提（tí）供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有（yǒu）相（xiàng）關證明；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底（dǐ）麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞（jī），唧嘴等重（chóng）要易磨損零件必須進行（háng）氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定位方（fāng）式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準（zhǔn）行位夾等等，具體（tǐ）需要按照各個項目的要求。行（háng）位需要有壓條，耐（nài）磨板。壓條，耐磨板（bǎn）必須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位（wèi）斜導柱必須壓緊，不能轉（zhuǎn）動和鬆動。斜導柱（zhù）尾部必須要加工成半（bàn）球形或圓錐台（tái）形，有利於保證行（háng）位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱（zhù）的（de），斜導柱的長度（dù）、大小和傾斜度必須相同（tóng）；

13.斜頂座位（wèi）必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒（dǎo）角c角。需要有斜頂導（dǎo）向（xiàng）板(青銅)。不得燒（shāo）焊；

14. 流道和進膠位（wèi）需要省（shěng）光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃（jiōng）頂針（zhēn），斜頂和頂針板要刻（kè）上相對應的識別碼，便於（yú）安裝。如果在（zài）產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或（huò）者dme標準，選用哪種決（jué）定於bom表或者其它（tā）正式通（tōng）知的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊（biān）預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預（yù）壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必（bì）須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能（néng）已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布（bù）置撐頭，兩端麵（miàn）需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符（fú）合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合（hé）圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表（biǎo）或者確認的模圖，水嘴沉（chén）頭孔（kǒng）必須按照模圖進（jìn）行加（jiā）工（gōng）和安裝。鑽孔不（bú）得鑽（zuàn）偏，銳角（jiǎo）需（xū）倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需（xū）要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安（ān）裝錐度鎖，或者（zhě）圓錐（zhuī）鎖。錐度鎖要橫（héng）著安裝；

25.所有螺絲和模具配（pèi）件都需首選標準件，螺絲頭不（bú）能鋸掉。螺絲有（yǒu）效鎖入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必（bì）須倒圓（yuán）角（jiǎo），以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進（jìn）行測試水壓(100pa以上)驗收運水後（hòu），需用風槍把水吹（chuī）幹淨；

30. 模胚外表（biǎo）麵在製造過程中，需要注意保（bǎo）養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後（hòu）打上黃油。