在塑膠模具製造工業中，成型製造（zào）塑膠產品時，為便於脫模、提高效率、延（yán）長（zhǎng）模具壽命，同時為使產品表麵光滑、尺寸合格、減少（shǎo）廢品，需要使用脫模（mó）劑。

脫模（mó）劑大致分為外塗型和內加型兩大類：

1、外（wài）塗型脫模劑，是（shì）噴塗在（zài）模具表麵，用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的（de）一類物質，在硫化成型過程中，它遷移到產品表麵，從（cóng）而起到了與模具隔離的作用（yòng）。

一、脫模曆（lì）程

在（zài）模具表麵（miàn）噴塗脫模劑之後，硫（liú）化（huà）成型時的實際界麵，膠料與脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模劑與模（mó）具的接觸麵為C麵；脫模（mó）劑層為凝聚層。脫模時，當在A麵和C麵剝離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚層破（pò）壞。

1、脫模劑的轉移（yí）率

脫模劑的轉移率，是指脫模劑在脫模過程中轉移到成型（xíng）產品上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵剝離及（jí）B麵凝聚（jù）層破壞脫（tuō）模，脫模劑發生少（shǎo）量轉移（yí）（約（yuē）22%）；

（3）隻因凝聚層的破（pò）壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層（céng）的破壞而脫模，引起（qǐ）大量脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸（chù），發生混和、粘接。當勉（miǎn）強（qiáng）脫模時，就會使部分（fèn）成型物（產品）的表麵（miàn）、界麵破壞而脫模。

通常使用（yòng）的脫模劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引（yǐn）起的脫模（mó），其脫模效果最好。

2、脫模劑的表麵張力

脫（tuō）模劑（jì）的隔離性取決於其表麵性（xìng）質，而表麵不濕潤性物質的物性值是根據（jù）其臨界表麵張力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方（fāng）法是（shì）：在被測物質的表麵上滴上表麵張力不同的幾種物質的液（yè）滴，測出它們的接觸角θ。用被測物質（zhì）的表（biǎo）麵張力與（yǔ）其接觸角（jiǎo）θ的餘弦值cosθ作圖，得一直線（xiàn），延長這條直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐標值，就是被測物質（zhì）的表麵張力值，也叫該物（wù）質的臨（lín）界表麵張力Rc。

這個值有表示：當物質表麵上液體（tǐ）表麵張力rL大於物質的臨界（jiè）表麵張力Rc時，液體不濕潤物質的表麵；當（dāng）rL<Rc時，液體就會濕潤物質的表麵。因此，臨界表麵張力小的物質作脫模劑，是隔離性最好的脫（tuō）模劑（jì）。

二、國內常用脫模劑

1、氟係（xì）脫模劑

有機氟化物是最佳的脫模劑，隔離性能好，對模具汙染小，但價（jià）格較高。品種主要有：

（1）聚四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹脂（zhī）粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗（tú）料（liào）（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽氧烷化合物（wù）、矽油（yóu）、矽樹脂，是一種隔離性較好的脫模劑，對（duì）模具汙染小，主要用於天（tiān）然橡（xiàng）膠、塑料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗（tú）1次，可進行5-10次脫模。主要品種有（yǒu）：

（1）甲基支鏈矽（guī）油（128號矽油），直接用於脫（tuō）模；

（2）甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油（yóu）溶於汽油（或甲苯、二甲苯、二氯乙烷）中（zhōng），配成0、5%-2%矽油溶液，適用於橡膠、塑料模型製（zhì）品脫模；

（3）乳化甲基矽油。配成含（hán）矽油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約為（wéi）含（hán）矽油量的2%）。然後加（jiā）水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到（dào）模具上，經（jīng）加熱除去水分，使矽油沉附於模腔（qiāng）表麵上。適用於各（gè）種橡膠（jiāo）和塑料製品；

（4）含氫（qīng）甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞（tài）酸正（zhèng）丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液，噴到150℃熱模具腔（qiāng）內。宜作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香（xiāng）水等溶劑稀釋調勻後，噴塗於模具腔內。適用於橡膠、塑料（liào）層壓板等製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於（yú）甲苯中，配成3%-9%溶液（yè），適用於橡膠製品；

（7）矽橡膠：將甲（jiǎ）基（或甲基乙烯基）矽（guī）橡膠配（pèi）成10%汽油溶液存放，使用（yòng）時（shí）再以1∶28的比例用汽油稀釋（shì）、混勻。適用於運輸帶製品的脫模；

（8）矽橡膠甲苯溶液。將矽（guī）橡膠溶於（yú）甲苯中配（pèi）成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品的脫模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油係列脫模劑特點是（shì）：價格低廉，粘敷性能好，缺點是汙染（rǎn）模具。其主要品種有：

（1）工業用凡士林，直接用（yòng）作脫模（mó）劑；

（2）石蠟，直接用作脫模劑；

（3）磺化（huà）植物油，直接用（yòng）作脫模劑；

（4）印染油（土耳其紅油、太古油），在100份沸水中加0、9-2份（fèn）印染油製成（chéng）的乳液，比肥皂水脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相對（duì）分子質（zhì）量1500-2500）。將聚（jù）乙烯與一定比例的乳化劑混勻，宜作橡膠製品的脫（tuō）模劑；

（6）聚乙二醇（相對分（fèn）子質量200-1500），直接用於橡（xiàng）膠製品的脫模。

4、界麵活（huó）性劑係脫模劑

界麵活性劑（jì）脫模劑特點是隔離性能好，但對模具有汙染。主要有以下幾類：

（1）肥皂水。用肥皂配成一定量（liàng）濃度的水溶液，可作模具的潤滑劑，也可作為膠管的脫芯劑；

（2）油酸鈉。將22份油酸與100份水混合，加熱至近沸（fèi），再把3份苛性鈉慢慢加入，並攪拌至皂（zào）化，控製pH值為7-9。使用時（shí）按1∶1的水稀釋。用（yòng）作（zuò）外胎硫化脫模時，需在200份上述溶液中（zhōng）加入2份（fèn）甘油；

（3）甘油。可直接用作（zuò）脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂（zhī）肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶（róng）