“模具每個注（zhù）塑成型位置所需的年度維修程序，取決於不同的模（mó）具（jù）循環周（zhōu）期（qī）。下麵是一些模具配件檢修技巧（qiǎo），可以讓每（měi）個模具使用者用來保（bǎo）證熱流道、加（jiā）熱器、導柱和（hé）頂針、成型鑲件（jiàn）等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查（chá）看散氣孔處是（shì）否（fǒu）有預警性的生鏽或潮濕現象（xiàng）。

如果你（nǐ）在熱流道排氣孔附近發現有（yǒu）生鏽或潮濕現象，那就意味著內（nèi）部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現（xiàn）象會引發對加熱器致命的短路。如果機（jī）器不是全年不休地運（yùn）行，需要在晚上或是周末關機的話，那（nà）麽發生這種凝結現象的（de）幾率（lǜ）就會增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭（tóu）“清（qīng）理”掉。

要是操作員碰巧看到模具水口處有（yǒu）一小片不鏽鋼，有可能是個（gè）點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭（tóu）。為了不至於（yú）破壞熱嘴，請（qǐng）在采取行動前，確認熱流道係統的（de）嘴頭類型，並確保所有操作員都訓練有素，能識別自己（jǐ）所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑（huá）行止（zhǐ）扣。

對於全年不（bú）休運行的機器，這項工作（zuò）應當（dāng）每周進行一次。而年末是個很不錯的時機，來給這些零件進行一次例行的潤（rùn）滑保（bǎo）養。

4.交互校驗加（jiā）熱器的電阻值（zhí）。

你應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，而年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生產過程（chéng）的關（guān）鍵時刻出現故障。如果從來沒（méi）有測量過最初的電阻值，那麽現在就測量一次（cì），並將所得的數值用作今後檢查該加 熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間（jiān）是否有磨損的跡象。

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模（mó）具配件磨損是由於缺乏潤滑（huá）造成的。如果痕跡隻是剛出現，那麽你（nǐ）還（hái）可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更換新零件了。否則的（de）話，型腔和（hé）型芯部分可能無法很好地切合，從而導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況（kuàng）。

在水路出口處連（lián）接一條軟管，讓（ràng）水通過水管留到桶（tǒng）裏。如果流出的水（shuǐ）不清（qīng）澈或是有顏色，就（jiù）可能有生鏽（xiù）現象發生（shēng），而水流不通暢（chàng）則意味著某處堵塞。如果發現這些問 題，就將所有水管再次鑽穿(或是采取你（nǐ）最常用的（de）任何方法進行清理)，以保證暢通（tōng）。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出（chū）現由生鏽和阻塞（sāi）而引發的各種問題。

7.清洗（xǐ）頂（dǐng）針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗（xǐ）幹淨後，再在頂針上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂（liè）。

8.查看熱嘴的半徑區域是（shì）否有斷口。

斷口是由殘留（liú）在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向（xiàng）前注塑時受到來自（zì）料（liào）筒組（zǔ）件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發（fā）現斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現（xiàn）花瓣狀泄漏時(模具使用者從前使用的一個術語，指在導套和（hé）機器的熱嘴（zuǐ）頭間出現的塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口套。