2014快速成型塑料模具展覽會於6月9日-12日在美國底特律舉行。全球著名3D打印和增材製造解決方案供應商StratasysLtd攜最（zuì）新Digital ABS材料製成的模具參加了本屆展覽會。

展會期間，StratasysLtd公司代表在（zài）接受記者采訪時表示，從3D打印機中製作出來的注塑模具正在日（rì）漸取代鋁（lǚ）和鋼製模具（jù），且這一（yī）趨勢在全球範圍內不斷擴大。

StratasysLtd方麵表示，3D注塑模具之所以廣受市場歡迎，是因為3D打印模具的生產成本遠低於傳統（tǒng）模（mó）具（jù）。然而，該公司同時指出，與（yǔ）傳統模具相比，該新型模具可承受材（cái）料的熱度（dù）、壓力（lì）均較低，且成型件不易倒出。

“盡管（guǎn）塑料模具的耐用度不如金屬模具，但可用於原型製造和數百次注射的短期產品。3D打印模具（jù）被用於生產原型件時，有助於找出設計問題，避（bì）免耗費大量（liàng）資金製作設計不完善的鋁製或鋼製模具。”StratasysLtd公司代表George Russell說道。

業內人士指出，成功采用3D打印注塑模具意味著可以改（gǎi）變製造流程，節約很多生產成本，但目前全球很多企業都因受限於技術瓶頸而不敢采用這一方法。

“作為底（dǐ）特律三大汽車製造商（shāng）戰略（luè）合作夥伴，我們正在汽車行業推廣3D打印的培訓，但汽車（chē）行業對該項顛（diān）覆性技術的（de）接受進度十分緩慢（màn）。”Russell補充道。