模具鑲件這個詞在（zài）模具行（háng）業都很熟悉使用也頻繁，鑲件主要是用來鑲嵌在不規則的模具中（zhōng）的各種不規則配件，質量好的模具鑲件能起到填充模板或是規定模板空間所使用。其實也就是幫助模具進行一些缺陷上的修補作用，那麽，塑膠模具（jù）設計中做鑲件的原因有哪些？
1.節（jiē）省（shěng）模具材料
大家都知道，模具定料時都是定的是一塊一塊形狀比較規則的鋼材，然而前後模的材料是以最高點來決定的（de），所以不管是前模還是後模，如果某一處相對於其他地方比較高（gāo），這個地方可以通過做鑲（xiāng）件（jiàn）來降低模仁的高度，這樣模仁的定料就不需要定這麽高的了（le），從而節省了模具材料。
2.方便改模
模（mó）具經常修改的地方（fāng），可以拆出來（lái）做（zuò）成鑲件，將來改模時隻要更換鑲件，甚至（zhì）可在開模時（shí）做多幾個鑲件的備件以供替換，這（zhè）樣方便修改模具。比如一些ODM廠商，產品外觀不（bú）變，隻需更改LOGO就變成另一個品（pǐn）牌的（de）產品了（le），這時模具上可以在LOGO的那一塊（kuài）拆下來（lái）做成鑲件，這樣就無需重開（kāi）一套模具。
3.有利於模具的排氣
模具排氣（qì）是很重要的，排（pái）氣不好就會在模具型腔內出現困氣，特別是比（bǐ）較深的骨位處更容易困氣，注塑時製品容易出現氣泡或收縮、缺膠、發白或黑點等不良現象，因此可以在（zài）模具需（xū）要排氣的地方加上鑲件，利用鑲件的配合縫隙排氣。
4.增加模具的使用壽命
一般（bān）情況下，模具需要設計鑲件的地方，往往是容易損壞的地方，比如一些尖（jiān）鋼薄鋼的地方，一旦鑲件損壞就可以更換，從（cóng）而延長模具的（de）使用壽命。
5.方便模具的加工
我們知道，在注塑模具中一些深骨位，刀具很難下刀加工（gōng），如（rú）采用電火花（huā）EDM放電加工，大家都知道，EDM加工是最慢（màn）的，加工效率太低了，所以此處一般會選擇做鑲件，降低加工難度，還利於排氣。還有就是深骨位的省模，由於出模需要（yào）必須得省的地方省模相當（dāng）不方便，但是在這些（xiē）地方開設鑲件，單獨拆下來（lái）省就可方便多了。
以上就是（shì）部分（fèn）塑膠模具設計中做鑲件的原因，希望能幫（bāng）助大家加深對模具知識（shí）的認知。

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