表（biǎo）麵光潔度，是機械加工中很重要的用於測試（shì）的名詞，一個產品，即（jí）使它的所有（yǒu）尺寸、角度（dù）都合格的情況下（xià），如果它的表麵（miàn）光潔度達不到要求，我們也可以判定它為不良品。那麽，影響模具表麵光潔度（dù）的因素有哪些呢？
1.主軸（zhóu）轉數
選擇一個合（hé）適的（de）主軸轉數是我們能獲得良好的模具表麵（miàn）光潔度的重要因素之一，一般產品越小（xiǎo），主軸（zhóu）轉（zhuǎn）數就越大，反之亦然。在實際加工中（zhōng）也需考慮到材料、車床剛性等因素合理調整主軸轉數，從而獲得更好的加工質（zhì）量
2.進（jìn）給速度
進（jìn）給速度是配合主軸轉數來（lái）的，通常情（qíng）況下，主軸轉數越大進給速度（dù）就越快。當然，在某些特別的情況下，采用主軸轉數高轉數（shù），慢進給速度或者低轉數（shù）快進給速度的配合確能獲得意想不（bú）到的表麵光潔度（但同時加快了刀具（jù）的磨（mó）損）
3.精（jīng）車餘量
一（yī）般精車餘（yú）量在食道三十絲之（zhī）間，且精車（chē）餘量不得大於刀尖圓弧半徑，硬度高的工（gōng）件精車餘量較少（shǎo）
4.切削液
切削液在現在機械加工中有很大的作用，它可以降（jiàng）低加工時的溫度，減少工（gōng）件和刀（dāo）具之（zhī）間的摩擦，使刀具（jù）較容易的切入工件，從（cóng）而得到良好（hǎo）的表麵光潔（jié）度
5.刀具的選擇
刀具的選擇包括刀具材料和刀尖圓弧兩個當（dāng）麵
6.工件自身材料
7.車（chē）床自身剛性
一些車床剛性差，在加（jiā）工時會產生很大的抖動，使加工出來工件有刀紋，波浪紋，甚至震刀，從而使模具表（biǎo）麵光潔度（dù）大打折（shé）扣。最後值得一提（tí）的是一個（gè）很簡單又很容易被忽略的原因：刀具的磨損，刀具經過（guò）較長時（shí）間的加工，經摩擦而磨損，使得表麵光潔度變（biàn）差，這時隻需更換刀片即可。

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