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注塑模具零件燒傷的原(yuán)因及解決方法

文章來源: 亚洲精品久久久无码模具 人(rén)氣:10146 發表時間:2018-11-01 10:10:35

注塑模具零件在生產時由於(yú)一些原因,經常產生燒(shāo)傷的情(qíng)況。而注塑模具零件燒傷的原因也會因為(wéi)機械、模具或者(zhě)成型條件等不(bú)同而有差異,針對這些差異也會采取不同的解決方法,今天就跟大家簡單分析下。
1.機械原因。例(lì)如,由於異常條件造成料筒過熱,使樹(shù)脂高(gāo)溫分解、燒傷後注射到製品中,或者(zhě)由於料簡內的噴嘴和螺杆的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流,分解變(biàn)色後帶入製品,在(zài)製品中帶有黑(hēi)褐色的燒傷痕。這時,應清(qīng)理噴嘴、螺杆及料(liào)筒。
2.模具的原因。主要是因為排氣不良(liáng)所致,這種(zhǒng)燒傷一般(bān)發生在固定的地(dì)方,容(róng)易與第(dì)一種情況區別。這時應注(zhù)意采取加排氣槽反排(pái)氣杆等措施。
3.在成型條件方麵。背壓在300MPa以上時,會(huì)使料筒部分過熱,造成燒傷。螺杆轉速過高時,也會產生過熱(rè),一般在40~90r/min範圍內為好。在(zài)沒設排氣槽或者氣槽較小時,注射速(sù)度過高會引起過熱氣體燒傷。
以(yǐ)上(shàng)三點(diǎn)都是容易(yì)造成注(zhù)射模具零件燒傷的(de)原因及及解決方法,不知道(dào)看完這些大家對這方麵有沒有一個深刻的理解(jiě)。

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