一.精益（yì）生產現場管理在生產上麵要精心組織

精益生產充分（fèn）發揮了（le）人的作用，使用非常多的（de）現（xiàn）代（dài）管理（lǐ）手段和方法，可以非常有效地使用企業的（de）資源，爭（zhēng）取獲得最（zuì）大的經濟效益。同時，為了適應現代競爭激烈的市場，還要精心地將生產組織好，搞好企業的（de）首要任務。

二.在管理上麵（miàn）要精雕細琢

精益生（shēng）產追求的（de）目標，就是企業（yè）的現場管理可以在真正意義上麵（miàn）達到“八個零”，這些（xiē）都是（shì）為（wéi）了（le）可以減少企業生產過程中的浪費現象，以降低企業的生產成本。在管理上麵精雕細琢，在實際中（zhōng）確保各類問題的發生為零，可以使生產（chǎn）過程變得科學化、規（guī）範化，以此來降低企業（yè）的生產成本，提高企（qǐ）業（yè）產品質量。

三.在成本上要精打細算

生產現場的成本管（guǎn）理，都是以班組為（wéi）主的，為了可以避免一些不（bú）必要的浪費，企業應該充分調動（dòng）現場人（rén）員自主管理的積極性，做到真正意義上的節（jiē）約能源。通過預測、記錄、比較、分（fèn）析和控（kòng）製來（lái）核算現場的消（xiāo）耗與取得的生產成果。

四.在操作方麵精細

要提高現場人（rén）員（yuán）的操（cāo）作水平、操作行為要規範（fàn），而且還要確保準確無誤。為了達到這樣的一個目的，企業可以定期地舉辦操作工培訓班，推廣現在比較先進的操作方法（fǎ），對操作的失誤（wù）進行反（fǎn）思，根據不同的操作崗位和專（zhuān）業的要求，製定出（chū）不同的操（cāo）作規定。在（zài）操作方麵要（yào）嚴把技術關。

五.現場管理的金科（kē）玉律（lǜ）

1.當問題（異常）發生時，要先（xiān）去（qù）現場；

2.檢查現物（有關的物件）現（xiàn）象（表現（xiàn）出的特征）；

3.當場采取暫行處理措（cuò）施；

4.發掘真正的原因並將它排除；

5.標準化以防止再次發生。

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