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區第二工業區24棟A區
1.配置係統的配置
傳統的流道係統,也稱為澆口係統或澆注係統,是熔融塑(sù)料從噴射器噴嘴到腔體的必要通道。流道(dào)係統包括主通道、分流器和門。
主流道(dào)路
也被稱為主澆道0X1776,澆(jiāo)道或直澆道向下是指從其中注入噴(pēn)嘴與模具到該信道的主(zhǔ)通道襯套(tào)接觸的(de)部分(fèn)的流路。這部分是熔融塑料流過模具的第一(yī)部分。
分流器
也稱為(wéi)分流道或亞流(liú)道。通過模具設計,它可以進一步分為第(dì)一(yī)分流道和(hé)第二分流道。流道是主流道與閘門(mén)之間的過渡,可以平滑地轉換熔融塑料的流動,多腔模(mó)具具有(yǒu)在每個腔體中均勻分布塑料的功能。
門
也稱為供應口,它是流道和腔之間(jiān)的狹窄(zhǎi)口,也是肉的(de)最(zuì)短部分。它的作(zuò)用是利用流動表麵收緊來加速塑料,高剪切速率可以(yǐ)改善塑性(xìng)流動(由於塑性(xìng)剪切變稀特性);粘性加(jiā)熱的加熱效果是增加材料溫度(dù)、以降低(dī)粘(zhān)度
成型完成(chéng)後,首先將澆口固化並密封,從而防(fáng)止塑料向後流動,防止模(mó)腔壓力突然下降,使模塑產品收縮和凹陷有。成型後,您可以輕鬆(sōng)切割以分離澆道(dào)係(xì)統和塑料部(bù)件。
好涼(liáng)爽
也叫冷口袋。其目的是在再填充(chōng)的早期階段保(bǎo)持冷塑料波前,以防止冷(lěng)材料直接(jiē)進入腔體,影響(xiǎng)填充質量和關閉澆(jiāo)口。通(tōng)常,冷井(jǐng)位於主流道的末端(duān),但如果分流(liú)道(dào)較長,則需要在最後打開冷井。
門係統設計的基本原理
1.腔體布置研究
1)請采取平衡安排(pái)。
2)由於空腔的布置和澆口的開口是(shì)對稱的(de),因此不會發(fā)生模具的不均勻的力,從而發生模具溢出的問題。
3)腔體布置盡可能緊湊,以減小模具的尺寸。
流程指南考慮因素(sù)
1)可以將熔融塑料平穩地填(tián)充到空(kōng)腔(qiāng)中而(ér)不產生渦電流,並且可以平穩地排空。
2)避免塑料熔體前端的芯部和小直徑金屬嵌(qiàn)件(jiàn)受到衝擊,以(yǐ)防止芯部移位或變形。
3.熱損失和壓力損失考慮因素
1)熱損(sǔn)失和壓降盡可能小(xiǎo)。
2)過(guò)程(chéng)應該很短。
3)流路(lù)的橫截麵積必須足夠大。
4)突然改變流動(dòng)方向,以免彎(wān)曲流動路徑(以弧形角度改變方向)。
5)流道加(jiā)工過程中表(biǎo)麵粗糙度小。
6)多點噴射可以減少壓降和必要(yào)的注射壓(yā)力,但存在縫(féng)合問題。4.研究流量(liàng)平衡
1)填充(chōng)所述多孔流(liú)路應當平衡時被(bèi)采用,並且塑料應盡可能(néng)同時(shí)為(wéi)了保證模製部件(jiàn)的(de)質量的一致性填充。
2)分流通道應盡可能采用自然平衡的布置。
3)如果沒有自然平衡,則使用人工平衡(héng)法(fǎ)平衡流路。
5.廢物考慮因素
假設一個光滑填充,而不會影(yǐng)響流(liú)量或壓力降,減少了信道的體積(長度或橫截麵麵積),以及減少的發生和該通道的廢物回收的成本。
考慮冷(lěng)材料
合適的(de)溢流槽考德威爾、被設(shè)計流道係統,以補充冷塑性的波前中的早期階段,直接進入冷材料到空腔(qiāng)中,以防止(zhǐ)影響填充質量(liàng)。
關於排氣的考慮
塑料應平滑地引導,以便填充在空(kōng)腔中的空腔中,並(bìng)且空氣以避免與封裝和燃燒的問題可(kě)以順利排出。
關於模塑產品的質量
1)避免短射、毛邊、信封、針腳(jiǎo)、流痕、噴(pēn)射、殘餘(yú)應力、翹曲、模具的問題,例如偏移。
2)當信道(dào)係統是長還是多點,應(yīng)該防止(zhǐ)成品的翹曲(qǔ)問題(tí),由於壓力或0X1776不足的(de)不(bú)均勻收縮。
3)該產品的(de)外觀良好,並除去修整門的便利,閘門標記不具有的塑料部件(jiàn)和應用程(chéng)序的外觀得出。
關於生產力的考慮
最大限度地減少(shǎo)所需的後處理,縮短成型周(zhōu)期,提高生產效(xiào)率(lǜ)。
要考慮的要點
為了避免模製部件的變形,必須考慮(lǜ)適當的注射位置。
考慮使用(yòng)塑料
塑料具有較高(gāo)粘度或較短的L / T,避(bì)免(miǎn)使用過長或過小(xiǎo)流路的。
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