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注塑模具水管接頭設計要求

09-17 / 2018

兩水喉之（zhī）間的距離不宜小（xiǎo）於30mm,以方便裝冷卻（què）水膠管。冷卻水管接（jiē）頭宜裝入模架。水管（guǎn）接頭外凸於模（mó）具表麵時,在運（yùn）輸與維修時,易發生損壞。對於（yú）直（zhí）身模架,當水管（guǎn）接頭外凸於模具表麵時,需在模具外表麵安裝撐柱,以保護其（qí）不致損壞。歐洲（zhōu）DIN標準,有英製(BSP)及米製兩種。
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塑膠模具冷卻（què）水管接頭設計和水管接頭（tóu）種類

09-17 / 2018

常見的冷卻水水（shuǐ）管接頭又稱喉嘴,材（cái）料為（wéi）黃（huáng）銅或（huò）結構鋼,水管（guǎn）接頭的螺（luó）紋的標準件主要（yào）包括以下幾種:M細牙、管螺紋PT、NPT、G、R等。
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塑膠模具動模冷卻（què）水道的結構形式

09-17 / 2018

布置動模冷卻水回路要注意凹（āo）、凸模吸收的熱（rè）量是不同的,動模熱量較大,因為製品包（bāo）緊在動模上,所以動模冷卻（què）更為重要,且布置回路有一定難（nán）度,因為（wéi）空間狹小,需（xū）要考慮頂杆、螺紋等零件是否（fǒu）會幹涉。
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塑膠模具定模冷卻水道的結構形式

09-17 / 2018

外接直通循（xún）環式冷卻通道。是最簡單的外部連接的直通管道布置形式（shì）。用（yòng）水管接頭和橡塑（sù）管將模內管道連接成單路或多（duō）路循環。該形式的管道加工方便,適用於較淺的矩形型（xíng）腔（qiāng）,其缺點（diǎn）是外接部分容易損壞
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塑膠模具的冷卻係（xì）統設（shè）計要注意的問題

09-17 / 2018

普通模（mó）具可采用快冷方式,以獲得較短的成型周期;精密模具可（kě）采用緩冷方式,並設置模溫計。
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注塑模具正確設計冷卻水（shuǐ）回路,提高冷卻效果

09-17 / 2018

想方設法提高冷卻效果,盡量采用串聯方式（shì）,如采用並聯水路,則應避免產生死水,否則會影響冷（lěng）卻效果。
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注塑模具冷卻（què）水道位置

09-17 / 2018

冷卻水（shuǐ）道的中（zhōng）心距為（wéi）(3~5)d,。冷（lěng）卻水道的（de）位置與動模或定模的基麵的中心距（jù）應是整數,不能（néng）設計成小數,否則會給畫圖、編程、加工、測量、驗收帶來不必（bì）要的麻煩。
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注塑模具方便加工原則

09-17 / 2018

注塑模具方便加工原則，冷（lěng）卻水道的截麵積不可大幅度變化,切忌忽大忽（hū）小。
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