塑料模具的工作條件與冷衝（chōng）模不（bú）同，一般須在150°C-200°C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受（shòu）溫度影響。現根（gēn）據塑料成型模（mó）具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

所謂模具設計的分型麵，就是打開模具取出產品（pǐn）的麵。分型（xíng）麵的選擇也是模（mó）具設計的第一步，它受到（dào）產品（pǐn）的形狀，外觀，壁厚，尺寸精度，模穴數等很多因素的影響。一般的產品（pǐn）拿到手裏，大分型麵確定我相信大家對這個基（jī）本（běn）沒什麽問題。可（kě）對於（yú）很多有側抽芯，或者涉及到枕（zhěn）位，碰穿，插穿時（shí）。這些（xiē）就有爭論了，怎（zěn）麽去選擇有（yǒu）時候還（hái）真不是個簡單的事，因（yīn）此，咱們這裏來聊聊如何去選（xuǎn）擇分型（xíng）麵（miàn）。一般來說模（mó）具設計分型麵的選（xuǎn）擇都會遵循以下的10個原則：

模具熱處理（lǐ）是保證模具性能的重要（yào）工藝過程,對模具的製造（zào）精度（dù）、塑料模具的強度、模具（jù）的工作（zuò）壽命、模具的製造成本（běn）等有著直接的影響。 是（shì）為了發揮模具材料的潛力,提高模具的（de）使用性能（néng）。模具的性能（néng）必須滿足:高的強度,(包括高（gāo）溫強（qiáng）度,抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨（mó）性能)和高的韌性,並（bìng）且還要（yào）求（qiú）有良（liáng）好的機械（xiè）加工性、(包括良好的拋（pāo）光（guāng）性)可（kě）焊接性及抗（kàng）腐蝕（shí）性等等。

注塑模（mó）具保養的好壞不僅僅隻是會左右模具壽（shòu）命，對生產計劃也（yě）有重（chóng）大的影響，甚至會影響（xiǎng）最終的製造成本。日常負責模具保養工作的保養者必（bì）須慎重、細心地作業，切（qiē）實保證模具的最佳狀態（tài），已期做（zuò）到在生產時有效、經濟，盡可能的（de）降低製造成本。那麽如（rú）何（hé）完善的做好模具的保養工作呢!下麵就和小編（biān）一起來學習吧!

模具注塑成型是批量生產某些（xiē）形狀複雜部件時用（yòng）到的一種加工方法。具（jù）體原理指（zhǐ）：將受熱融（róng）化的塑膠原材料由注塑機（jī）螺杆推進高壓射入塑（sù）膠模具的模腔，經冷卻固化（huà）後，得到塑膠成形產品（pǐn）。

隨著人們對產品製（zhì）遺的要求越來越（yuè）高，新產品的開發周期越來越短，模具製造業麵臨越來越激烈的挑戰，模具加工（gōng）效率和速度的重要性日益凸顯，企業在（zài）已（yǐ）有模具製造能力的基（jī）礎上，模具加工設備要進一步提（tí）高性能。

注塑模具保養（yǎng）的好壞不僅僅隻是會左右模具壽命（mìng），對生產計劃也有重大（dà）的影響，甚至（zhì）會影響最（zuì）終的製（zhì）造成本。 日常負責模具保養（yǎng）工（gōng）作的保養者必須慎重、細（xì）心地作業，切（qiē）實保證模具的最佳（jiā）狀態，已期做到在生產時有效、經濟，盡可能的降低製（zhì）造成本。

模具選材是整（zhěng）個模具製（zhì）作過程中非常重要的一個（gè）環節。模具選（xuǎn）材需要滿足三個原則，模具滿（mǎn）足耐磨性、強（qiáng）韌性等工作需求，模具（jù）滿足工藝（yì）要求，同時模具應滿足經濟適用性（xìng）。