模（mó）具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具利潤（rùn）的高低（dī），影響到所采用的（de）模具生產技術管理等水平的發揮，下麵介紹幾（jǐ）種（zhǒng）快速計算模（mó）具（jù）價格的方法。

​加工金（jīn）屬的模（mó）具按所采用的加工工藝分類，常見的可分為（wéi）：衝壓模，包括衝裁模、彎曲模（mó）、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏（fú）模、脹形模、整形模等;鍛（duàn）模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等;以及擠壓模和壓鑄模。用於加工非金屬和（hé）粉末（mò）冶金的模（mó）具，則按加工對象（xiàng）命名和（hé）分（fèn）類，有塑料模、橡膠（jiāo）模和粉末冶金模等。

雙色模具成型原理：雙色注塑模具就是一個製品有兩種不（bú）同材料或者兩種同材料不同顏（yán）色的料注成的，一般分兩大類，一類是混色雙色注塑模具（jù），即注塑機的兩個射嘴交替將不（bú）同（tóng）顏色（sè）的材料射入同一個模腔，形成沒有明顯邊界的花色製品，另一類就是雙層雙色注塑模具，即兩種兩個射嘴將（jiāng）兩種材料先（xiān）後射出構成製品的有明（míng）顯邊界的雙色製

模具溫（wēn）度是注塑成型（xíng）中（zhōng）最要的變量。對於每一種塑料和塑膠（jiāo）件,存在一個模具表麵溫度的極限,超過這個極限就可能出現一種或更（gèng）多（duō）不良影（yǐng）響。

注射（shè）模又稱注塑模（mó）。這種模具的（de）成型工藝特點是（shì），將塑原材（cái）料放置在注射機的（de）加熱（rè）料筒內。塑料（liào）受熱熔融，在注射機的螺杆或柱塞推動下，經噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑（sù）料在模具型腔內經保溫、保壓、冷卻固化成型。由於加熱加壓裝置能夠分階段發揮作用，注（zhù）射（shè）成型不但能成型形狀複雜的塑料製件，而且（qiě）生（shēng）產效率高、質量好。故注射成型在塑料（liào）製件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型（xíng）模具的一（yī）半以上。注射機主要用於熱塑性塑料的成型，近年來也逐漸用於熱固性（xìng）塑料的成型。

模具作（zuò）為工件製造的重要工具,在進行加工過程中難（nán）免會有一些缺（quē）陷,而導致工件製造後,不能很好地使（shǐ）用,為了更好（hǎo）製造相關的工件,七項措（cuò）施為您詳細介紹。

模具設計與製造是指掌握模具設計與製（zhì）造基礎專業知識，具有較強的實際工作能力，能在生產第一（yī）線從（cóng）事模具設計、工藝設計、模具製造、模具維修、質量管理等工作（zuò），適應機械模具行業生產、管理、服務第一線需要的。

模具的使用壽命製約著精衝技術的應用與發展的瓶頸,因此（cǐ）對於模具的使用壽命我們（men）一定要關注起來,下麵（miàn）小編給大家提供影響模具使（shǐ）用壽（shòu）命的因素有哪些,並告訴大家提高模具使用壽命有哪（nǎ）些途（tú）徑。