注塑模具按澆（jiāo）注係統特征分類，可分為冷料道注塑模具、無流道模具、溫流道（dào）注塑模（mó）具三大類。

大多數模具行業同仁們都有相同的感受，“累、難”，執行力（lì）低下（xià），項目完成不（bú）好，其原因是沒有規（guī）範的流（liú）程。企業的管理少不了要有規範（fàn）的流（liú）程，流程管理是企業生存和發展（zhǎn）的關鍵之一。“管理就是走流程”，對於單件生產的模具產品企業來說，更有必要。

模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注（zhù）係（xì）統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨（suí）塑料和製品（pǐn）而變化，是塑模中最複（fù）雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。注塑模（mó）具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在（zài）注射成型機的移動模板（bǎn）上（shàng），定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射（shè）成型時動模與定模閉合（hé）構成澆（jiāo）注係統和型腔，開模（mó）時動模和（hé）定模分離以便取出塑料製品（pǐn）。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注（zhù）塑（sù）模大多采用了標準模架。

任何（hé）注（zhù）塑模具都可以分為定模和動模兩大部分（fèn）。

隨著全球經濟一體化的發展，模具企業間的競爭日益（yì）激烈，為（wéi）了能在激烈（liè）的市（shì）場競爭中立穩腳跟、謀求發展，企業必須創建模具品牌，以最短的開發時間、最優的質量、最低的、最佳的服務、最好的環保效果和最快的（de）市場響應速度來贏得市場和用（yòng）戶。為實現這一標，模具行業必須改變傳統生（shēng）產方式和觀念，建立設計標準（zhǔn），規範流程，並應用現代信息術加強管理，從而提升企（qǐ）業的綜合實力。

模具質量的好壞，關鍵決定於設計質量，所以，“模具（jù）的質量（liàng）是設（shè）計出來的”。因此，模具企業不但需要有（yǒu）規範的設計流程，而且（qiě）要求設（shè）計者有正（zhèng）確的設計理念，要以“創（chuàng）新、優化、完美（měi）、高效”為目標的設計宗（zōng）旨來設計模（mó）具圖樣，才能滿足顧客的期望。